[发明专利]一种静压滑动滚轮与导轨传动的二维柱塞泵

权利要求书

1.一种静压滑动滚轮与导轨传动的二维柱塞泵，包括前泵壳、后泵壳与中段的泵主体，所述前泵壳、后泵壳与泵主体连接，其特征在于：

所述泵轴安装在前泵壳上，泵轴通过拨杆机构将输入的动力传递给滚轮-空间导轨传动机构，所述泵主体包括泵体、泵套、空间导轨和泵芯，泵芯上柱塞的轴向槽与泵套上的窗口及泵体中心孔内的沉割槽构成二维柱塞液压泵的自配流结构；2个滚轮-空间导轨传动机构分别安装在泵体两侧，2个滚轮架分别与泵芯两端连接，泵轴与泵芯的回转中心重合；

所述拨杆机构包括固定在泵轴上的拨板和固定在滚轮架上的拨杆，拨板的上下两端安装有与泵轴平行的直线滑动轴承，拨杆一端固定在滚轮架上，另一端插入直线滑动轴承内；当泵轴及拨板转动时，带动2个拨杆并使与其固连的滚轮架转动，当泵芯与滚轮往复运动时，拨杆在直线滑动轴承内滑动；

所述滚轮-空间导轨传动机构由空间导轨、滚轮架及其上面安装的2个静压滑动锥滚轮构成，所述空间导轨为端面空间导轨，导轨面形似马鞍，工作时与2个静压滑动锥滚轮同时接触形成滚动接触副，导轨面的背面开有两个矩形槽，在每个矩形槽上各安装一个键；导轨通过背面的键与泵体及泵套上的槽相配合从而限制了空间导轨的绕泵芯轴线的转动，通过泵芯两端固定的滚轮将两个空间导轨压在泵体的两侧；2个锥滚轮为静压滑动滚轮；前泵壳内的空间导轨与后泵壳内的空间导轨具有相同的工作曲面，工作曲面的轴向位置按等加速等减速规律设计，与泵体连接时相位差90度，两导轨分别是最高与最低点的相位相对应。

2.如权利要求1所述的静压滑动滚轮与导轨传动的二维柱塞泵，其特征在于：所述静压滑动滚轮包括外滚动体H、锥形体I和止推环L，外滚动体的内外表面都是锥面；锥形体的顶部是平面，侧面是锥面，底部是球面，并且在锥形体内孔表面和底部球面上加工浅槽；止推环上表面是球面，下表面是平面；外滚动体套在锥形体的锥面上，锥形体的底部与止推环的球面相配合；当高压工作液体通过活塞轴和滚轮轴的内部流道进入到在锥形体内孔表面和底部球面上的浅槽中，形成静压滑动支撑膜，使锥滚轮承受较大的径向和轴向载荷。

3.如权利要求1或2所述的静压滑动滚轮与导轨传动的二维柱塞泵，其特征在于：所述空间导轨底部凸缘插入泵套内，泵芯轴从空间导轨中心孔穿过；泵芯上的柱塞与导轨底部环形端面及泵套内孔形成了密封容腔。

4.如权利要求1或2所述的静压滑动滚轮与导轨传动的二维柱塞泵，其特征在于：泵芯柱塞上有周向均匀分布的4个配流槽，这4个槽间隔与柱塞两侧的密封容腔沟通，泵套上有2个高压配流窗口，位置相差180度，插入泵体后与泵体上高压口沉割槽匹配；泵套上有2个低压配流窗口，位置相差180度，插入泵体后与泵体上的2个吸入口相匹配。高低压窗口相位相差90度；当泵芯转动时，泵芯柱塞上4个配流槽与泵套上4个配流窗口构成了2对吸入和压出的配流阀口，此时，2密封容腔的体积发生相反的变化，一腔体积增大将液体通过一对低压配流阀口从泵体内吸入，而另一腔体积减少过一对高压配流阀口将工作液体从泵体高压口排出。

5.如权利要求4所述的静压滑动滚轮与导轨传动的二维柱塞泵，其特征在于：所述泵体内有2个过滤器，使泵内的工作液体进入泵套吸入窗口前过滤。

6.如权利要求1或2所述的静压滑动滚轮与导轨传动的二维柱塞泵，其特征在于：所述泵主体中，泵套装在泵体孔中，泵芯插入泵套内，空间导轨底部凸缘插入泵套内，泵芯轴从空间导轨中心孔穿过。

7.如权利要求1或2所述的静压滑动滚轮与导轨传动的二维柱塞泵，其特征在于：所述空间导轨的键上装有弹簧，空间导轨安装在泵体两侧时，弹簧压在泵体两侧的槽上。

8.如权利要求1或2所述的静压滑动滚轮与导轨传动的二维柱塞泵，其特征在于：所述泵套与泵体、泵体与前泵壳、后泵壳之间通过径向O型圈径向密封。