[发明专利]一种新型复合材料的物流用托盘及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种新型复合材料的物流用托盘，所述托盘包括上面板和下面板，其中上面板的支座与下面板的支座间隙配合，所述上面板，下面板都由复合材料模压而成。本发明采用长纤维增强热塑性复合材料(LFT‑D)直接模压成型形成LFT‑D托盘，通过先进的生产工艺与新颖的产品设计，采取高维度打击低维度，即降维打击的方式，具有良好的耐摔性和抗冲击性，进行市场推广与销售，市场潜力巨大。

技术领域

本发明涉及一种托盘，具体的涉及一种新型复合材料的物流用托盘及其制备工艺。

背景技术

近年来，中国物流业发展迅猛，年均增速超过15％。专家预计，未来几年，中国物流市场年均增速将保持20％，年新增托盘用量将超过2000万件，“高效、节能、环保、低成本”是今后物流业的主要特征。这对起步较晚的塑料托盘制造业来说，既是千载难逢的发展机遇，也是巨大的挑战。

长期以来，中国物流业所用托盘以木制为主，占国内托盘总量的90％。但随着环保压力增大，铁路运输禁用木制托盘规定出台，欧、美、日等国对进口产品木质包装(包括木制托盘)近于苛刻的熏蒸与检验检疫要求，已对木制托盘需求产生巨大的影响。未来5～10年，中国木制托盘市场占有率将会大幅下降，一方面是物流业发展拉动托盘需求量猛增，另一方面是木制托盘这一“主力军”需求趋缓，加之目前中国总托盘量仅为1.2亿至1.4亿，而美国现拥有托盘总量为20亿，日本7亿，欧盟30亿，可以预计今后的中国托盘总量将会以惊人的速度增长，塑料托盘应用前景广阔。

发明内容

针对以上出现的问题，本发明提供一种新型复合材料的物流用托盘及其制备工艺。

本发明的技术方案：一种复合材料物流用托盘的制备工艺流程，所述工艺流程具体的包括以下步骤：

1)一阶塑化，得到改性聚丙烯；

2)长纤维自动上料，切断，实现增强材料的定长切断；

3)二阶熔融、混配，将所述改性聚丙烯和增强材料混合；

4)将混合的坯料定量切断进入保温输送带；

5)自动取坯料至模腔中模压成型；

6)后处理。

优选的，所述步骤1)具体的为：将聚丙烯80-100份、改性色母0.1-3份，抽取至料斗并精确计量，混合材料通过料斗进入一阶双螺杆挤出机进行塑化熔融，得到一次改性聚丙烯。

优选的，所述步骤2)具体的为：通过长纤维自动上料、切断、称量系统实现增强材料自动输送并控制输送的增强材料的股数，通过高精度的切断装置实现增强材料的定长切断，定长增强材料通过料斗进入二阶段双螺杆挤出机进行混配。

优选的，所述步骤3)具体的为：一阶塑化的改性聚丙烯进行二阶双螺杆挤出机，将增强材料，相容剂0.1-0.5份、抗氧化剂0～20份加入所述改性聚丙烯充分混合，进入二阶双螺杆挤出机进行混配，通过二阶熔融混配实现增强材料与改性聚丙烯均匀分布、分散，保证具有良好的力学性能。

一种利用所述的工艺制备的新型复合材料的物流用托盘，其特征在于，所述托盘包括上面板和下面板，所述上面板和下面板均包括支座，所述支座分别固定于上面板和下面板，其中上面板的支座与下面板的支座间隙配合。

优选的，所述支座上设置定位标识，所述下面板的支座间设置贴片，所述贴片与下面板活动连接。

优选的，所述支座的数目在5～9个范围内，所述支座的高度在5cm～15cm范围内；所述支座的形状包括田字空槽圆柱形，口字空槽圆柱形，田字空槽矩形，口字空槽矩形，菱形，田字空槽椭圆形，口字空槽椭圆形。

优选的，所述支座的高度在8cm～10cm范围内。