[发明专利]一种抗菌型遮阳网布的制备方法

说明书

本发明公开了一种抗菌型遮阳网布的制备方法，首先分别制备三层复合材料结构：外抗菌材料层网布，内遮阳基层网布，中间透气层网布；再将三层网布通过加热辊筒温度的调整变化，进行预热、熔融，在胶黏剂的辅助下，通过橡胶辊与铁辊按顺序压合、再经过冷却定型而成；工艺条件为：外抗菌层网布预热温度为55℃；内遮阳基层网布预热温度为70℃，中间透气层网布预热温度为75℃；橡胶辊与铁辊压合压力为46‑49kg/cm²。制备而成的遮阳网布，与现有技术相比，具有以下优点：遮阳性能强；又具有强抗菌防霉性能，耐腐蚀耐化学性能强，避免其他易挥发迁移小分子外添加剂的添加，成品化学性能稳定，不易发生迁移挥发，具有持久的抗菌防霉性能，使用寿命长。

技术领域

本发明涉及遮阳材料领域，尤其涉及一种抗菌型遮阳网布的制备方法。

背景技术

遮阳网，是近10余年来推广的一种最新型的农、渔、牧业、防风、盖土等专用的保护覆盖材料。夏季覆盖后起到一种挡光、挡雨、保湿、降温的作用。冬春季覆盖后还有一定的保温增湿作用。主要用于蔬菜、香菇、花卉、食用菌、苗木、药材、人参、灵芝等作物的保护性栽培和水产家禽养殖业等，对提高产量等有明显的效果。

传统的遮阳网是采用聚乙烯，高密度聚乙烯、PE、PB、PVC、回收料、全新料等为原材料，添加紫外线稳定剂、抗菌整理剂等以及防氧化处理制备而成，具有抗拉力强、耐老化、耐腐蚀、耐辐射、轻便等特点。实际上传统遮阳网的制备主材料纤维并非具有抗菌防霉的能力，是通过外添加剂的作用下才能达到相应效果，但是外添加剂的方法存在一定的弊端，容易发生小分子的迁移从而造成抗菌效果持久性不佳的缺点。

如何从遮阳网布本身的制备材料出发以增加其抗菌抗老化能力，减少外添加抗菌剂的使用，将会一定程度上解决上述问题。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术中所存在的问题，本发明提出了一种具有优异的抗菌防霉性能，化学性能稳定，使用寿命长，具有持久的遮阳抗菌效果的抗菌型遮阳网布的制备方法。

技术方案：为达以上目的，本发明采取以下技术方案：

一种抗菌型遮阳网布的制备方法，包括如下步骤：

(1)外抗菌层网布的制备：纺丝材料中的经纱以质量计包括：添加了20％-30％的微藻提取物的聚丙烯纤维30％-50％、银离子纤维15％-25％、余量的抗菌植物纤维；纬纱以质量计包括：添加20％-30％的微藻提取物的聚丙烯纤维40％-60％、余量的银离子纤维；经纱和纬纱以45°/135°的角度进行交错纺丝，纺丝工艺中预结晶温度为110℃；干燥温度为160℃；

(2)内遮阳基层网布的制备：纺丝材料中的经纱以质量计包括：聚乙烯纤维40％-50％、涤纶纤维15％-25％、余量的大豆纤维；纬纱以质量计包括：聚乙烯纤维50％-60％、余量的大豆纤维；经纱和纬纱以60°/120°的角度进行交错纺丝，纺丝工艺中预结晶温度为120℃；干燥温度为150℃；

(3)中间透气层网布的制备：纺丝材料中的经纱以质量计包括：氨纶纤维40％-60％、余量的醋酸纤维；纬纱以质量计包括：氨纶纤维20％-30％、余量的醋酸纤维；经纱和纬纱以45°/135°的角度进行交错纺丝，纺丝工艺中预结晶温度为130℃；干燥温度为160℃；

(4)三层材料的复合：将三层网布通过加热辊筒温度的调整变化，进行预热、熔融，在胶黏剂的辅助下，通过橡胶辊与铁辊按顺序压合、再经过冷却定型而成；工艺条件为：外抗菌层网布预热温度为55℃；内遮阳基层网布预热温度为70℃，中间透气层网布预热温度为75℃；橡胶辊与铁辊压合压力为46-49kg/cm²。

更为优选的，所述外抗菌材料层厚度为0.2-0.4mm。

更为优选的，所述内遮阳基层厚度为0.1-0.2mm。

更为优选的，所述中间透气层厚度为0.2-0.4mm。