[发明专利]发酵罐用气液分离器

说明书

本发明提供了一种发酵罐用气液分离器，其能解决现有发酵罐采用旋风分离器时无法对发酵罐尾气中较小的水滴进行分离，影响了发酵后成品的收率的问题。其包括壳体，壳体的下部为由上向下渐缩的锥形结构，壳体的底部设有进气口，顶部设有出气口；壳体的内部且位于锥形结构的上方沿进气方向依次设置有第一收集式分水器和第二收集式分水器，第一收集式分水器用于消除发酵罐尾气中的气泡；第二收集式分水器用于收集发酵罐尾气中的水滴；位于第二收集式分水器下方的壳体的内壁上沿其周向安装有环形集液槽，用于收集由第二收集式分水器上流下来的液体，环形集液槽的底部与回流管的一端连通，回流管用于将环形集液槽内的液体送回发酵罐。

技术领域

本发明涉及生物发酵设备领域，特别涉及一种发酵罐尾气排放中回收有效成分的装置，具体为一种发酵罐用气液分离器。

背景技术

随着近几年国内发酵工业的迅猛发展，生物发酵产业已在整个实体经济中有着越来越重要的份量，但发酵企业过去一直以“重能耗、低产出”的面孔出现。要想甩掉这个“重能耗、低产出”的帽子，一方面应在工艺上大量采用节能措施和节能装置，另一方面应采用新工艺、新技术来提高发酵的收率。

在好氧性发酵工艺中，需要向发酵罐内不停的送入压缩空气，经过罐内搅拌后（溶氧后）再排除罐外，而排气过程中会有大量的水滴随尾气一起排出，这些水滴中含有大量的发酵出来的有效成分，如果不对这些有效成分进行分离和回收，或分离效率低的话，将会降低发酵后成品的收率。目前常用的回收装置为旋风分离器，但旋风分离器只能分离大水滴，对尾气中较小的水滴的分离率比较差，影响了发酵后成品的收率。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种发酵罐用气液分离器，其能解决现有发酵罐采用旋风分离器时无法对发酵罐尾气中较小的水滴进行分离，影响了发酵后成品的收率的问题。

其技术方案是这样的：一种发酵罐用气液分离器，其特征在于：其包括壳体，所述壳体的下部为由上向下渐缩的锥形结构，所述壳体的底部设有进气口，顶部设有出气口；所述壳体的内部且位于所述锥形结构的上方安装有收集式分水器，所述收集式分水器包括沿进气方向依次设置的第一收集式分水器和第二收集式分水器，所述第一收集式分水器用于消除发酵罐尾气中的气泡；所述第二收集式分水器用于收集发酵罐尾气中的水滴；位于所述第二收集式分水器下方的所述壳体的内壁上沿其周向安装有环形集液槽，用于收集由所述第二收集式分水器上流下来的液体，所述环形集液槽的底部与回流管的一端连通，所述回流管用于将所述环形集液槽内的液体送回发酵罐。

其进一步特征在于：

所述收集式分水器包括并排布置的折板，所述折板之间通过连接筋固定，所述折板呈竖向设置；在所述折板的每个折弯处以及上端分别设置有直角板，所述直角板沿所述折板的长度方向设置，所述直角板的其中一个板与所述折板固定连接，另一个板呈竖直向下设置，所述直角板与所述折板之间围合形成收集槽。

所述折板的每个斜面与水平方向之间的锐角相等且为60°~75°，优选为60°。

所述第二收集式分水器的所述折板的折弯比所述第一收集式分水器的所述折板的折弯多。

所述第二收集式分水器的所述折板设有四个折弯，所述第一收集式分水器的所述折板设有三个折弯。

所述第一收集式分水器的所述收集槽呈水平设置，所述第二收集式分水器的所述收集槽向一端倾斜。

所述第二收集式分水器的所述收集槽的倾斜角度为5°~10°，优选为5°。

所述壳体包括由上至下一体制成的第一锥形壳体、圆柱形壳体和第二锥形壳体，所述收集式分水器安装在所述圆柱形壳体内。

本发明的有益效果是：