[发明专利]一种激光焊接机骨架材料

说明书

本发明涉及焊机设备加工制备技术领域，公开了一种激光焊接机骨架材料，利用铸渗工艺，表层涂覆陶瓷复合层，经过熔炼浇铸成型后，在其工作面形成了一层较致密的氧化铬氧化膜层，从而减少了粘着和磨料磨损，在保证硬度的同时，获得所要求的冲击韧度，材料的硬度特别是高温硬度、韧性、强度、抗氧化性，以及氧化膜层的致密性都得到了显著性提高，结构稳定寿命长，且综合性能优良。

技术领域

本发明属于焊机设备加工制备技术领域，具体涉及一种激光焊接机骨架材料。

背景技术

激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

激光焊接机的自动化程度高焊接工艺流程简单。非接触式的操作方法能够达到洁净、环保的要求。采用激光焊接机加工工件能够提高工作效率，成品工件外观美观、焊缝小、焊接深度大、焊接质量高。激光焊接机广泛应用于牙科义齿的加工，键盘焊接，矽钢片焊接，传感器焊接，电池密封盖的焊接等等方面。但激光焊接机的骨架制作成本较高，且对材质的性能要求也较高，在这些方面仍有局限性。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种激光焊接机骨架材料，结构稳定寿命长，且综合性能优良。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种激光焊接机骨架材料，合金元素按照质量百分比计为：Cr：24.0-26.0%、Si：1.6-1.8%、C：1.3-1.5%、Mn：0.7-0.9%、Ni：0.5-0.8%、Zn：0.35-0.40%、Nb：0.13-0.15%、Co：0.07-0.09%、Mo：0.05-0.08%、Ti：0.03-0.05%、Rh：0.020-0.023%、S：0.02-0.04%、P：0.01-0.02%，余量的铁和不可避免的杂质，其制备方法包括以下步骤：

（1）合金采用500千克中频感应电炉熔炼，熔炼过程中每隔15-20分钟测量一次合金元素含量，将各合金元素的含量控制在设计范围内；

（2）采用铸渗工艺，在型腔底部浇铸陶瓷复合层，在铸件上方设置加热冒口，冒口直径为10-15厘米，在氩气保护翻转熔炉进行浇铸，采用半底注式浇铸系统，浇注温度为1550-1600℃，浇铸成型后进行热处理。

作为对上述方案的进一步描述，步骤（1）中熔炼前在型腔表面涂刷醇基锆英涂料，然后点火干燥。

作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）中热处理中退火工艺为：在850-900℃下保温2-3小时，然后随炉冷却。

作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）中热处理中回火工艺为：在210-230℃下保温3-5小时，然后随炉冷却。

作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）中所述的陶瓷复合层按照质量百分比计由以下成分制成：碳化钨占15-25%、氧化钼占10-15%、二氧化钛占8-12%、氧化锰占5-8%、剩余为氧化铝。

作为对上述方案的进一步描述，步骤（2）中所述的铸渗工艺中陶瓷复合层选择尺寸为3-5毫米的颗粒。