[发明专利]伞齿渗铜提高齿部强度工艺

说明书

本发明公开了一种伞齿渗铜提高齿部强度工艺，烧结时，在伞齿毛坯上部覆盖有铜片，通过烧结炉烧结后进行淬火。在烧结过程中铜片会完全渗入到伞齿齿部，通过上述工艺淬火后伞齿齿部硬度在50‑66HRC，经测试后使用寿命可达8万次。

技术领域

本发明涉及冶金行业，具体涉及一种含镍元素原材料的伞齿齿部的烧结工艺。

背景技术

目前粉末冶金伞齿普通的原料在通过烧结、淬火后齿部硬度在45HRC左右，如果强制渗碳（或氮）提高产品硬度，虽然硬度可以达到55HRC，但伞齿因为其使用情况的特殊性，需要很高的韧性，淬火处理后因为需要提高硬度会丧失一部分的韧性，在实际使用中寿命会降低50%，现可采用一种机加工伞齿，这种加工方法成本就会高很多，约为粉末冶金的2-3倍。

故，需要一种新的技术方案以解决上述技术问题。

发明内容

发明目的：针对上述现有技术存在的问题和不足，本发明的目的是提供一种伞齿渗铜提高齿部强度工艺，以提高伞齿齿部的强度和韧度，以增强其使用寿命。

技术方案：为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为伞齿渗铜提高齿部强度工艺，烧结时，在伞齿毛坯上部覆盖有铜片，通过烧结炉烧结后进行淬火。

作为本发明的进一步优化，本发明所述的铜片覆盖在伞齿毛坯顶部。

作为本发明的进一步优化，本发明烧结炉温度控制在1120℃。

作为本发明的进一步优化，本发明所述的铜片为纯铜片。

有益效果： 本发明提出的伞齿渗铜提高齿部强度工艺，铜的熔点在1083.4±0.2℃，烧结炉的温度控制在1120℃，这样在烧结过程中铜片会完全渗入到伞齿齿部，通过上述工艺淬火后伞齿齿部硬度在50-66HRC，经测试后使用寿命可达8万次。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的毛坯结构示意图；

1—铜片；2—毛坯。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

图1为本发明的实施例中公开了伞齿渗铜提高齿部强度工艺，烧结时，在伞齿毛坯顶部覆盖有铜片，通过烧结炉烧结后进行淬火，该烧结炉温度控制在1120℃，本实施例中铜片为纯铜片。

由于铜的熔点在1083.4±0.2℃，烧结炉的温度控制在1120℃，这样在烧结过程中铜片会完全渗入到伞齿齿部，通过上述工艺淬火后伞齿齿部硬度在50-66HRC，经测试后使用寿命可达8万次。

最后应说明的是：以上该仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。