[发明专利]一种高弹性水性聚氨酯合成革的制备方法

说明书

本发明涉及聚氨酯合成革制备技术领域，具体涉及一种高弹性水性聚氨酯合成革的制备方法。本发明以聚己二酸丁二醇酯二醇、聚氧化丙烯二醇为原料，加入辛酸亚锡、松香、马来酸酐等添加剂，以冷杉木材为原料，将水性聚氨酯浆料、滑石粉、线性聚乙烯母粒混合放入挤出机中挤出，将挤出的物料刮涂在无纺基布上，经过干燥得到水性聚氨酯合成革贝斯，将水性聚氨酯合成革贝斯经过处理得到水性聚氨酯合成革，本发明中炭化木质纤维具有强烈的增稠效果，可改善聚氨酯浆料的粘弹性，在聚氨酯浆料形成过程中，聚氨酯分子吸附堆积在气相二氧化硅表面，使水性聚氨酯合成革结晶性能降低，将马来松香与甘油反应，使聚氨酯保持较佳的回弹性能，应用前景广阔。

技术领域

本发明涉及聚氨酯合成革制备技术领域，具体涉及一种高弹性水性聚氨酯合成革的制备方法。

背景技术

随着经济的不断发展，人们生活水平和消费水平日益提高，人们对生活中所使用产品的品质和功能要求越来越高。真皮产品虽然具有手感舒适、弹性好、肉感强、耐久性较好等优点。但由于天然皮革资源有限，远远满足不了人们的消费需求，因此，聚氨酯合成革应运而生。

聚氨酯合成革属于聚氨酯弹性体的一类。具有光泽柔和、手感柔软、真皮感强的外观、与基材粘接性能优异、抗磨损、耐挠曲、抗老化等特点，同时还具备耐寒性好、透气、可洗涤、加工方便、价格优廉等优点，是天然皮革的最为理想的替代品。

传统的聚氨酯合成革生产主要采用湿法和干法两种，但都是使用溶剂型聚氨酯为基础，采用DMF和其它有机化合物为溶剂，不但污染环境，而且危害生产工人的健康。随着近年来人们环境意识和健康意识的增强，对环境友好和健康无害的产品需求逐渐增大，传统的聚氨酯合成革终将被淘汰。

水性聚氨酯合成革是把已经反应的聚氨酯聚合物，以颗粒状态分散在水溶液中，在烘干过程中，主要靠分子内极性基团产生的内聚力（范德华力），发生颗粒碰撞而聚集，最后形成聚氨酯膜的过程。用水性聚氨酯替代传统溶剂型聚氨酯应用在合成革中，不但可以解决DMF残留和VOC污染问题，同时用水性聚氨酯加工的合成革具有其特殊优点，由于皮膜中含有大量亲水基团和微孔结构，因此拥有透气、透湿性能以及和真皮一样的触感，卫生性能更好，是真正意义上的绿色、环保产品。

经过多年的研究和发展，到目前为止，水性树脂合成革已经在技术上取得了重大突破，但是还存在一些不足：水性聚氨酯在烘干过程中存在2种状态，一方面液态的水受热蒸发成气态水，另一方面液态的PU乳液受热变成固态附着在离型纸上。在受热状态下，水性聚氨酯表面吸收大量的热，因此膜表面先烘干，而与离型纸接触的水性聚氨酯含有大量的水，由于水不能溶解已烘干的表面聚氨酯，在吸收热量后，水只能朝离型纸方向蒸发，使水性聚氨酯膜与离型纸强行分离，引起膜和纸的破坏。其次，由于水的蒸发能高，通常为溶剂的1.5倍。因此，在烘干过程中，水性树脂要适当提高其温度，这对离型纸来说是一个比较高的要求。在烘干、熟化工艺过程中，容易导致产品性能下降，手感和美观度差，且易出现针孔、泡点、提前剥离、面花等质量问题。同时，熟化再剥离工艺通常需要熟化24～48小时，需要占用大量的离型纸及场地，生产效率低下，制造成本明显提高。

因此，研制出一种能够解决上述性能问题的水性聚氨酯合成革非常有必要。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对目前水性聚氨酯合成革在烘干、熟化工艺过程中，液态的水受热蒸发成气态水，另一方面液态的水性聚氨酯乳液受热变成固态附着在离型膜上，在受热状态下，水性聚氨酯表面吸收大量的热，因此膜表面先烘干，而与离型膜接触的水性聚氨酯含有大量的水，由于水不能溶解已烘干的表面聚氨酯，在吸收热量后，水只能朝离型纸方向蒸发，使水性聚氨酯膜与离型膜强行分离，导致水性聚氨酯合成革平整性下降以及回弹性差的缺陷，提供了一种高弹性水性聚氨酯合成革的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种高弹性水性聚氨酯合成革的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：