[发明专利]一种高弹性水性聚氨酯合成革的制备方法

权利要求书

1.一种高弹性水性聚氨酯合成革的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）按重量份数计，将35～40份聚己二酸丁二醇酯二醇、20～25份聚氧化丙烯二醇、10～12份辛酸亚锡、20～22份松香置于带有通气管和搅拌器的三口烧瓶中，将三口烧瓶与真空泵连接，开启真空泵，用电热套对三口烧瓶加热升温，同时启动搅拌器，搅拌；

（2）继续对上述三口烧瓶加热升温，保温脱水并降温，按重量份数计，向三口烧瓶加入30～40份异佛尔酮二异氰酸酯、20～25份气相二氧化硅、20～30份马来酸酐、10～15份甘油，反应，待反应放热结束，用加热套对三口烧瓶加热升温，保温反应，得到水性聚氨酯浆料；

（3）将冷杉木材置于粉碎机中粉碎，得到木屑，将400～450g木屑置于磨盘中，向磨盘中加入600～700mL水，研磨打浆，得到木浆，向木浆中加入40～50g苯酚、20～25g六亚甲基四胺，常温下搅拌，静置，得到木材液化木浆；

（4）向木材液化木浆中加入200～300mL丙酮，搅拌稀释后过滤，除去木渣，得到纯化木浆，将纯化木浆置于带有冷凝装置的蒸馏瓶中，加热升温，蒸馏，得到蒸馏产物，将蒸馏产物置于烘箱中，加热升温，干燥，得到木质纤维，将木质纤维置于煅烧炉中，将煅烧炉抽真空，加热升温，高温炭化，得到炭化木质纤维；

（5）按重量份数计，将80～90份水性聚氨酯浆料，10～15份滑石粉，20～30份线性聚乙烯母粒，20～25份炭化木质纤维放入双螺杆挤出机中，在挤出口放置一块无纺基布，将挤出物刮涂在无纺基布上，将无纺基布放入烘箱中，干燥，得到水性聚氨酯合成革贝斯；

（6）按重量份数计，将35～40份水性聚氨酯浆料、4～5份气相二氧化硅、8～10份海藻酸钠、70～80份蒸馏水混合，得到水性处理剂，将水性处理剂用辊涂机涂布于水性聚氨酯合成革贝斯表面，再将涂布水性处理剂后的水性聚氨酯合成革贝斯放入烘箱中，干燥，得到水性聚氨酯合成革。

2.根据权利要求1所述的一种高弹性水性聚氨酯合成革的制备方法，其特征在于：

步骤（1）所述的用电热套对三口烧瓶加热升温后温度为80～85℃，搅拌器转速为100～120r/min，搅拌时间为20～30min。

3.根据权利要求1所述的一种高弹性水性聚氨酯合成革的制备方法，其特征在于：

步骤（2）所述的对三口烧瓶加热升温后温度为120～130℃，控制真空度为50～200Pa，保温脱水时间为2～3h，降温后温度为80～85℃，待反应放热结束，用加热套对三口烧瓶加热升温后温度为85～87℃，保温反应时间为3～4h。

4.根据权利要求1所述的一种高弹性水性聚氨酯合成革的制备方法，其特征在于：

步骤（3）所述的冷杉木材在粉碎机中粉碎时间为30～45min，研磨打浆时间为3～4h，常温下搅拌时间为30～40min，静置时间为4～5h。

5.根据权利要求1所述的一种高弹性水性聚氨酯合成革的制备方法，其特征在于：

步骤（4）所述的搅拌稀释时间为3～5min后过滤，对蒸馏瓶加热升温后温度为100～110℃，蒸馏时间为4～6h，对烘箱加热升温后温度为90～100℃，干燥时间为4～5h，煅烧炉加热升温后温度为600～650℃，高温炭化时间为3～4h。

6.根据权利要求1所述的一种高弹性水性聚氨酯合成革的制备方法，其特征在于：

步骤（5）所述的控制双螺杆挤出机的机头温度为150～160℃，喂料转速为500～550r/min，控制刮涂量为400～450g/m2，烘箱设定温度为70～80℃，干燥时间为2～3h。

7.根据权利要求1所述的一种高弹性水性聚氨酯合成革的制备方法，其特征在于：

步骤（6）所述的控制辊涂量为40～50g/m2，烘箱设定温度为80～90℃，干燥时间为3～4h。