[发明专利]一种发泡陶瓷烧制用速冷段辊道窑

说明书

技术领域

本发明涉及到发泡陶瓷保温板生产领域，具体的说是一种发泡陶瓷烧制用速冷段辊道窑。

背景技术

当前，发泡陶瓷保温板作为新型建筑保温材料，得到越来越多的应用，现有发泡陶瓷保温板通常是在燃气隧道窑或燃气辊道窑中烧制，原料在特定热工艺条件下经晶化、发泡、烧结成型。具体来说，将原料布于匣钵中，匣钵放置于铺有耐火材料的窑车上，多个窑车前后紧贴一起依次沿轨道在隧道窑中依次经过排烟、预热、升温、恒温、急冷、缓冷等区段最后出窑。

现有烧制发泡陶瓷产品保温板、保温砖工艺在经过高温熔融发泡后，需要对其进行快速冷却处理，在快速冷却带，此时坯体中存在熔融液相，可以直接吹风冷却而不会导致开裂。在快速冷却带将烧制产品的温度快速降低到800℃以下再进行缓慢冷却。

如果烧制产品在快速冷却过程中冷却过慢，可能导致发泡过度，坯体中出现贯通气泡，降低发泡陶瓷产品的保温性能；如果快速冷却过程产品局部冷却不均匀，则可能导致发泡大小不均匀，后段缓慢冷却易开裂，发泡陶瓷成品强度不足。现有烧制发泡陶瓷的窑炉通常使用隧道窑，在快速冷却带通过侧部吹风冷却，多层码垛时很难将中部热量带出，造成冷却不均匀，冷却效率低；使用辊道窑烧制发泡陶瓷时通常为单层，冷却效果较隧道窑好，但产量太低。

发明内容

为解决现有的发泡陶瓷所用的辊道窑冷却效率低、产量小的问题，本发明提供了一种发泡陶瓷烧制用速冷段辊道窑，该速冷段辊道窑通过设置多排传输匣钵的输送装置，而且在每排辊棒输送装置的上方和下方均设置有一排吹风管组，吹风管上沿其长度方向分布有向其相邻的辊棒输送装置吹风的吹风口，通过这种结构，能够使冷却风均匀吹散在各层匣钵及发泡陶瓷坯体表面，使每一层发泡陶瓷坯体的各部位均匀快速降温，而且窑炉结构紧凑，产品发泡均匀，降温效率高。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种发泡陶瓷烧制用速冷段辊道窑，该速冷段辊道窑由若干节窑体连接而成，每节窑体内均具有中空的腔室，腔室内设置有用于盛放发泡陶瓷原料的匣钵、用于传输匣钵运动的辊棒输送装置以及用于向窑体内吹入冷却风的鼓风装置，所述辊棒输送装置至少为两组，且沿腔室内高度方向水平排布，每组辊棒输送装置均包括呈一水平面转动排布在腔室内的一排若干根输送辊棒，且该组辊棒输送装置中所有输送辊棒同侧的端头伸出窑体后由一辊棒传动机构带动其同步转动；所述每组辊棒输送装置的上方和下方均设置有一排与辊棒输送装置平行的吹风管组，每排吹风管组均由同一水平面内与输送辊棒平行排布的若干根吹风管组成，每根吹风管上沿其长度方向分布有向其相邻的辊棒输送装置吹风的吹风口，每根吹风管的两端均通过软管与一集气室连通，集气室与鼓风装置中的鼓风机连接，以使鼓风机鼓出的气流经集气室送入到每根吹风管内。

作为本发明的一种优选实施方案，所述窑体包括机架和沿机架内壁铺设的耐火保温层，且耐火保温层铺设后在机架中部形成中空的长方体腔室。

作为本发明的另一种优选实施方案，所述每组辊棒输送装置中的任意一根输送辊棒与相邻辊棒输送装置中对应位置的输送辊棒位于同一竖直面内，且每一根吹风管均位于一组辊棒输送装置中相邻两根输送辊棒的上方或下方。

作为本发明的另一种优选实施方案，位于最上部的一排吹风管组只向其下方相邻的辊棒输送装置吹风，位于最下部的一排吹风管组只向其上方相邻的辊棒输送装置吹风，两组辊棒输送装置之间具有一排吹风管组，且该排吹风管组分别向其上下两侧相邻的两组辊棒输送装置同时吹风。

作为本发明的另一种优选实施方案，位于最上部的一排吹风管组中任意一根吹风管均位于其下方相邻辊棒输送装置中两根输送辊棒中间位置的上方，该吹风管上的吹风口为两排，这两排吹风口倾斜向与其最近的两根输送辊棒吹风；位于最下部的一排吹风管组中任意一根吹风管均位于其上方相邻辊棒输送装置中两根输送辊棒中间位置的下方，该吹风管上的吹风口为两排，这两排吹风口倾斜向与其最近的两根输送辊棒吹风；位于两组辊棒输送装置之间的一排吹风管组中任意一根吹风管均位于这两组辊棒输送装置中任意一组辊棒输送装置中两根相邻输送辊棒中间位置的上方或下方，该吹风管上的吹风口为四排，这四排吹风口倾斜向与其最近的四根输送辊棒吹风。

作为本发明的另一种优选实施方案，所述吹风口与竖直平面的夹角为15-25°。