[发明专利]一种发泡陶瓷烧制用速冷段辊道窑

权利要求书

1.一种发泡陶瓷烧制用速冷段辊道窑，该速冷段辊道窑由若干节窑体（1）连接而成，每节窑体（1）内均具有中空的腔室，腔室内设置有用于盛放发泡陶瓷原料的匣钵（5）、用于传输匣钵（5）运动的辊棒输送装置（2）以及用于向窑体（1）内吹入冷却风的鼓风装置（3），其特征在于：所述辊棒输送装置（2）至少为两组，且沿腔室内高度方向水平排布，每组辊棒输送装置（2）均包括呈一水平面转动排布在腔室内的一排若干根输送辊棒（201），且该组辊棒输送装置（2）中所有输送辊棒（201）同侧的端头伸出窑体（1）后由一辊棒传动机构（202）带动其同步转动；所述每组辊棒输送装置（2）的上方和下方均设置有一排与辊棒输送装置（2）平行的吹风管组（305），每排吹风管组（305）均由同一水平面内与输送辊棒（201）平行排布的若干根吹风管组成，每根吹风管上沿其长度方向分布有向其相邻的辊棒输送装置（2）吹风的吹风口（306），每根吹风管的两端均通过软管（304）与一集气室（303）连通，集气室（303）与鼓风装置（3）中的鼓风机（301）连接，以使鼓风机（301）鼓出的气流经集气室（303）送入到每根吹风管内。

2.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷烧制用速冷段辊道窑，其特征在于：所述窑体（1）包括机架（101）和沿机架（101）内壁铺设的耐火保温层（102），且耐火保温层（102）铺设后在机架（101）中部形成中空的长方体腔室。

3.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷烧制用速冷段辊道窑，其特征在于：所述每组辊棒输送装置（2）中的任意一根输送辊棒（201）与相邻辊棒输送装置（2）中对应位置的输送辊棒（201）位于同一竖直面内，且每一根吹风管均位于一组辊棒输送装置（2）中相邻两根输送辊棒（201）的上方或下方。

4.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷烧制用速冷段辊道窑，其特征在于：位于最上部的一排吹风管组（305）只向其下方相邻的辊棒输送装置（2）吹风，位于最下部的一排吹风管组（305）只向其上方相邻的辊棒输送装置（2）吹风，两组辊棒输送装置（2）之间具有一排吹风管组（305），且该排吹风管组（305）分别向其上下两侧相邻的两组辊棒输送装置（2）同时吹风。

5.根据权利要求1或4所述的一种发泡陶瓷烧制用速冷段辊道窑，其特征在于：位于最上部的一排吹风管组（305）中任意一根吹风管均位于其下方相邻辊棒输送装置（2）中两根输送辊棒（201）中间位置的上方，该吹风管上的吹风口（306）为两排，这两排吹风口倾斜向与其最近的两根输送辊棒（201）吹风；位于最下部的一排吹风管组（305）中任意一根吹风管均位于其上方相邻辊棒输送装置（2）中两根输送辊棒（201）中间位置的下方，该吹风管上的吹风口（306）为两排，这两排吹风口倾斜向与其最近的两根输送辊棒（201）吹风；位于两组辊棒输送装置（2）之间的一排吹风管组（305）中任意一根吹风管均位于这两组辊棒输送装置（2）中任意一组辊棒输送装置（2）中两根相邻输送辊棒（201）中间位置的上方或下方，该吹风管上的吹风口（306）为四排，这四排吹风口倾斜向与其最近的四根输送辊棒（201）吹风。

6.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷烧制用速冷段辊道窑，其特征在于：所述吹风口（306）与竖直平面的夹角为15-25°。

7.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷烧制用速冷段辊道窑，其特征在于：所述集气室（303）为对称设置在窑体（1）顶部两侧的两部分，每一部分内部被水平隔板分隔成若干层腔室，且腔室的数量与吹风管组（305）的数量对应，以使每排吹风管组（305）的两端通过软管（304）与两侧集气室（303）的对应腔室连接；所述集气室（303）的两部分通过三通与鼓风机（301）连接，且在三通与鼓风机（301）之间设置有与集气室（303）两侧腔室总数相对应的鼓风调节阀（302），以使每个鼓风调节阀（302）控制一个腔室内气流的通断。

8.根据权利要求1所述的一种发泡陶瓷烧制用速冷段辊道窑，其特征在于：所述窑体（1）内还设置有引风装置（4），该引风装置（4）包括分别设置在窑体（1）顶部两侧的两排引风管（403），这两排引风管（403）的底端伸入到窑体（1）内腔室的顶部，两排引风管（403）的上端通过引风调节阀（402）汇入到两根引风总管中，这两根引风总管与通过三通与引风机（401）连接。