[发明专利]二次抽芯机构及其抽芯方法

说明书

本发明公开了一种二次抽芯机构及其抽芯方法,二次抽芯机构，包括斜销、底座和安装于底座上的两个侧板，底座在第一方向上滑动连接有具有第一抽芯部的第一滑块，第一滑块内沿第二方向上滑动连接有具有第二抽芯部的第二滑块，斜销倾斜设置而形成第三方向，第一滑块内穿设有与斜销相配的第一斜孔，第二滑块内穿设有与斜销相配的第二斜孔，斜销同时贯穿第一斜孔和第二斜孔，斜销与第一斜孔之间存在第一间隙，斜销与第二斜孔之间存在第二间隙，在第一方向上第一间隙大于第二间隙；抽芯方法,包括以下步骤：斜销沿垂直方向运动，第二抽芯部沿第二方向先进行第一次抽芯，随后第一抽芯部沿第一方向进行第二次抽芯。本发明简化了模具结构，降低了模具成本。

技术领域

本发明涉及注塑模具领域，具体涉及一种二次抽芯机构及其抽芯方法。

背景技术

由于产品的特殊要求，其某部位的脱模方向与注塑机开模方向不一致，即产品出现倒扣，除极少数情况下可以强制脱模以外，大多数时候需要进行侧向分型与抽芯方可顺利顶出产品；抽芯机构是为了解决倒扣而发展起来的模具结构，其基本原理是将模具开闭的垂直运动，转化为水平运动。

当倒扣位置较多而需要进行二次抽芯时，若采用传统的方式来进行二次抽芯，模具结构将会变得十分复杂，使得模具成本大大增加。

发明内容

本发明的目的在于提供一种二次抽芯机构及其抽芯方法，本发明简化了模具结构，降低了模具成本。

其技术方案如下：

二次抽芯机构,包括斜销、底座和安装于底座上的两个侧板，所述底座在第一方向上滑动连接有具有第一抽芯部的第一滑块，所述第一滑块内开设有安装空间，该安装空间内沿第二方向上滑动连接有具有第二抽芯部的第二滑块，所述斜销倾斜设置而形成第三方向，所述第一滑块内穿设有与所述斜销相配合的第一斜孔，所述第二滑块内穿设有与所述斜销相配合的第二斜孔，所述斜销同时贯穿所述第一斜孔和所述第二斜孔，所述斜销与所述第一斜孔之间存在第一间隙，所述斜销与所述第二斜孔之间存在第二间隙，在第一方向上所述第一间隙大于所述第二间隙。

所述第一方向垂直于开模方向，所述开模方向为垂直方向，所述第二方向为倾斜方向，所述第二方向的倾斜角度为30°至40°，所述第三方向的倾斜角度为68°至75°。

两个所述侧板平行且相对地设于所述底座上，两个所述侧板内侧均设有第一凸脊，所述第一滑块上设有与所述第一凸脊相对应的第一凹槽，所述第一滑块通过所述第一凸脊和所述第一凹槽之间的配合而滑动连接于所述底座上。

所述第一滑块内设有两个第二凹槽，所述第二滑块上设有与所述第二凹槽相对应的第二凸脊，所述第二滑块通过所述第二凹槽和所述第二凸脊之间的配合而滑动连接于所述安装空间内。

所述第一斜孔、第二斜孔均为U型椭圆孔并相互垂直设置。

所述第一斜孔与所述第二斜孔大小相同，所述第一斜孔的长度方向沿着所述第一方向设置。

所述底座上设有限位钉，所述第一滑块底部设有限位槽，所述限位钉与所述限位槽相配合，所述安装空间内设有限位柱。

所述限位柱上设有第一平面，所述第二滑块面向所述限位柱的一侧设有第二平面，所述第一平面与所述第二平面相互平行。

抽芯方法，包括以下步骤：

模具开模，垂直向上带动斜销，所述斜销沿着垂直方向运动，所述斜销驱动具有第二抽芯部的第二滑块沿着第二方向运动，第一滑块静止，所述第二抽芯部随着所述第二滑块沿着所述第二方向从产品中逐渐脱出，进行第一次抽芯；

所述斜销继续沿着垂直方向运动，所述斜销驱动具有第一抽芯部的所述第一滑块连同所述第二滑块整体一起沿着第一方向运动，所述第一抽芯部随着所述第一滑块沿着所述第一方向从产品中逐渐脱出，进行第二次抽芯。

需要说明的是：