[发明专利]高阻隔泡棉、其制备方法和应用、包含其的泡棉胶带及制备方法在审
| 申请号: | 201711464763.1 | 申请日: | 2017-12-28 |
| 公开(公告)号: | CN108102073A | 公开(公告)日: | 2018-06-01 |
| 发明(设计)人: | 李长顺 | 申请(专利权)人: | 张家港康得新光电材料有限公司 |
| 主分类号: | C08G18/76 | 分类号: | C08G18/76;C08G18/48;C08J9/08;C08K5/05;C09J7/29;C09J7/38;C08G101/00 |
| 代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 韩建伟;金田蕴 |
| 地址: | 215634 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 泡棉 制备 聚醚多元醇 高阻隔 二苯基甲烷二异氰酸酯 制备方法和应用 泡棉胶带 发泡剂 重量份 硅油 催化剂 原材料混合 防水性能 缓冲性能 混合发泡 发泡 配比 优选 开口 | ||
1.一种高阻隔泡棉的制备方法,其特征在于,包括:将原材料混合发泡,所述原材料按重量份计包括:聚醚多元醇90~110份、二苯基甲烷二异氰酸酯30~40份、发泡剂1~2份、催化剂0.3~0.8份和硅油1~5份,其中,所述聚醚多元醇的羟值为80~140;
优选的,所述原材料按重量份计包括:聚醚多元醇100份、二苯基甲烷二异氰酸酯35份、发泡剂1.5份、催化剂0.5份和硅油2份。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将所述聚醚多元醇真空脱水;
2)将脱水后的所述聚醚多元醇、所述二苯基甲烷二异氰酸酯、所述发泡剂、所述催化剂和所述硅油混合发泡,然后浇注到镀铝膜铝面,得到所述高阻隔泡棉。
3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,将所述聚醚多元醇在30~140℃下真空脱水;优选的,脱水使所述聚醚多元醇水分含量低于0.3%。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述混合发泡的温度为80~90℃,反应时间为5~20min。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述原材料还包括增强剂或阻燃剂或者两者的混合物;
优选地,所述增强剂为纳米二氧化硅、蒙脱土和碳纳米管中的一种或多种,优选碳纳米管;
优选地,所述阻燃剂为溴系阻燃剂、卤系阻燃剂或磷系阻燃剂;#
优选地,所述溴系阻燃剂为2,3-二溴丙醇;
优选地,所述增强剂与所述聚醚多元醇的质量比为4~6:100;
优选地,所述阻燃剂与所述聚醚多元醇的质量比为4~6:100。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述催化剂为辛酸亚锡、异辛酸亚锡和二月桂酸二丁基锡中的一种或多种,优选辛酸亚锡;
优选地,所述聚醚多元醇的数均分子量为800~1500,优选1000~1500;
优选地,所述发泡剂为水。
7.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述步骤2)中浇注后得到的所述高阻隔泡棉的厚度为0.05~20mm,优选0.1mm。
8.一种泡棉胶带的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,在PET膜上蒸镀铝,制得阻水PET膜;
S2,采用如权利要求1至7中任一项所述的高阻隔泡棉的制备方法在所述阻水PET膜的镀铝膜铝面上浇注制得高阻隔泡棉;以及
S3,在所述阻水PET膜的镀铝膜的相对面上涂布PSA,贴合离型膜,得到所述泡棉胶带。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述PET膜的厚度为5~25μm,优选12μm,所以镀铝膜的厚度为20~200nm,优选50nm。
10.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述步骤S3中,采用slot die方式涂布PSA。
11.一种高阻隔泡棉,其特征在于,采用如权利要求1至7中任一项所述的高阻隔泡棉的制备方法制得。
12.一种泡棉胶带,其特征在于,采用如权利要求8至10中任一项所述的泡棉胶带的制备方法制得。
13.一种如权利要求11所述的高阻隔泡棉在制备泡棉胶带的应用。
14.一种手机,包括OLED屏幕,所述OLED屏幕背面贴覆有泡棉胶带,其特征在于,所述泡棉胶带为如权利要求12所述的泡棉胶带。
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