[发明专利]一种生产均四甲苯的方法

权利要求书

1.一种生产均四甲苯的方法，所述方法包括：将二甲苯与烷基化剂气化混合、烷基化反应、精制、冷冻结晶过滤和压榨。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述烷基化剂与二甲苯的摩尔比为(0.05-2):1；可选地，所述烷基化剂选自甲醇和甲醚中的一种或两种，进一步可选地，在由甲醇和甲醚组成的烷基化剂中，甲醇与甲醚的摩尔比为2.5-5.5:1。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述烷基化反应采用的催化剂选自ZSM-5分子筛和HZSM-5分子筛中的任意一种或两种；可选地，在由ZSM-5分子筛和HZSM-5分子筛组成的催化剂中，ZSM-5分子筛与HZSM-5分子筛的重量比为0.1-5:1。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述二甲苯的体积空速为0.5-3h^-1。

5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述烷基化反应在径向固定床反应器中进行，所述径向固定床反应器包括：

筒体；

中心管，所述中心管设置在所述筒体的中轴处，管壁上具有孔，并且所述中心管的一端具有开口；

经向环形筒，所述经向环形筒设置在所述中心管与所述筒体的内壁之间；

入口管，所述入口管设置在所述筒体的一端；

出口管，所述出口管设置在所述筒体的另一端，并且与所述中心管的开口相连接；和

分布器，所述分布器设置在所述入口管上，所述分布器上设置有物料分配通道，从而将通过入口管进入所述筒体的物料导引到不同的方向。

6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述分布器的外壁上设置有形成所述物料分配通道的凹槽或孔；可选地，所述分布器为圆筒状、矩形筒状、圆锥筒状或锥台筒状。

7.根据权利要求5或6所述的方法，其中，所述径向固定床反应器还包括挡流装置，所述挡流装置设置在所述分布器与所述经向环形筒之间，并且所述挡流装置设置为将从所述物料分配通道流出的物料导引到所述经向环形筒的靠近所述筒体内壁的缝隙中；

可选地，所述挡流装置包括挡流罩和环形挡流筒，所述挡流罩为筒状并且罩在所述中心管上，所述环形挡流筒设置在所述挡流罩的四周。

8.根据权利要求5所述的方法，其中，所述烷基化反应的压力为0.1-1.5MPa，温度为320-450℃。

9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述精制采用的装置包括精馏塔T1、精馏塔T3、精馏塔T4、精馏塔T5和可选地气液分离器、精馏塔T2，所述气液分离器包括冷却器和分水器，其中所述精馏塔T1、所述精馏塔T3、所述精馏塔T4和所述精馏塔T5按顺序串联进行连续精馏，可选地所述精馏塔T1的塔顶、所述冷却器、所述分水器和所述精馏塔T2的塔顶依次连接；

所述精馏塔T1的塔顶操作压力为100-120KPa，塔顶操作温度为85-105℃，塔釜操作温度为105-125℃；

所述精馏塔T2的塔顶操作压力为常压，塔顶操作温度为90-110℃，塔釜操作温度为110-130℃；

所述精馏塔T3的塔顶操作压力为110-120KPa，塔顶操作温度为130-150℃，塔釜操作温度为170-180℃；

所述精馏塔T4的塔顶操作压力为100-120KPa，塔顶操作温度为160-180℃，塔釜操作温度为180-190℃；

所述精馏塔T5的塔顶操作压力为115-130KPa，塔顶操作温度为190-200℃，塔釜操作温度为200-230℃。