[发明专利]一种原状土土工试验标准土体试样制备装置

说明书

技术领域

本发明属于土工试验领域，具体涉及一种原状土土工试验标准土体试样制备装置。

背景技术

土力学的进步和发展是建立在不断的试验基础上的，要获得真实可靠的数据必须进行大量土工试验，而这些试验中最基础的工作就是现场取样，试样制作。传统获取试样的方法需要将环刀依次打入原状土中，取得现场土的实验样品，将带着不规则土样的环刀取出后，用削土刀将各个环刀试样将土样上下两个面削平，这一方法是在工程领域广泛使用，但是这种方法非常明显的三个缺点：首先，这种方法费工费时需要每一个土样单独取出，分别削制同时削制过程需要注意技巧，稍有不慎极易毁坏试样。其次，每一组试样取得位置都会有不同，分别取样时难免会造成取样范围的土略有扰动，造成同组试验数据偏差变大。最后，制样完成之后脱模相对困难，这种方法中环刀既是切土工具也是土样成型模具，在一些含水率低或过高的土中，脱模只能外力挤压而这种脱模方式明显会对试样造成不可忽略的影响。如何提高取样精度，减少制样所浪费的时间提高工作效率是一个亟需解决的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于，提供一种原状土土工试验标准土体试样制备装置，解决现有技术中由于外界影响导致取样精度低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案予以实现：

一种原状土土工试验标准土体试样制备装置，包括用于从原状土中进行取土的取土装置、将取土装置中取出的土样进行盛放的盛土装置、对盛土装置中的土样进行削取的削土装置，所述盛土装置的外壁沿盛土装置的轴向设置有多个贯穿外壁的切缝，所述削土装置中设置有多个刀片，刀片的位置与切缝的位置相对应。

进一步地，所述盛土装置的外壁为第一圆筒，第一圆筒的中心处设有第一转轴，第一圆筒可绕第一转轴进行转动。

进一步地，所述盛土装置的外壁包括两个横截面为半圆形的第一半圆筒，两个第一半圆筒配合连接，所述切缝沿轴向设置在每个第一半圆筒的二分之一弧形面上，每个第一半圆筒设置有切缝的弧形面配合连接。

进一步地，，所述盛土装置的底部设置有凹槽。

进一步地，所述削土装置包括设置有多个刀片出口的隔板，所述多个刀片的位置与所述多个刀片出口的位置相对应。

进一步地，所述削土装置还包括伸缩动力机构，所述伸缩动力机构可控制多个刀片沿水平方向进行伸缩移动。

进一步地，所述伸缩动力机构包括刀具推板，多个刀片通过刀片夹具固定在刀具推板的一面上，所述刀具推板的另一面连接有可伸缩动力杆的一端，所述可伸缩动力杆的另一端连接有固定板。

进一步地，所述削土装置还包括控制单元和电机，所述控制单元通过电机与伸缩动力机构电连接。

进一步地，所述取土装置包括两个横截面为半圆形的第二半圆筒，两个第二半圆筒配合连接组成一个第二圆筒，第二圆筒的中心处设有第二转轴，第二圆筒的底端设有取土刀刃，第二圆筒的顶端设置有顶盖。

进一步地，每个第二半圆筒的连接侧设置有锯齿状吻合槽，且两个第二半圆筒可通过锯齿状吻合槽配合连接；

所述两个第二半圆筒通过固定扣进行连接。

本发明与现有技术相比，具有如下技术效果：

(1)本发明通过多个刀片的并行操作可实现连续取样，减少取样时间，减少取样干扰，提高取样精确度。

(2)本发明只采用刀片之间的土样，减少了人工削制土样的过程中对土样的干扰。

(3)本发明简化了脱模过程，避免直接接触土样，防止试样受到干扰。

附图说明

图1是本发明中取土装置的正视图；

图2是本发明中取土装置的侧视图；

图3是本发明中盛土装置的结构示意图；

图4是本发明中盛土装置的正视图；

图5是本发明中盛土装置的侧视图；

图6是本发明中削土装置的结构示意图。

图中各个标号的含义为：1-第二半圆筒，2-顶盖，3-固定扣，4-取土刀刃，5-第二转轴，6-第一半圆筒，7-第一转轴，8-切缝，9-刀片，10-接触传感器，11-刀片夹具，13-刀具推板，14-可伸缩动力杆，15-电机，16-控制单元，17-安装槽，18-紧固螺栓，19-刀片出口，20-隔板。

以下结合附图对本发明的具体内容作进一步详细解释说明。

具体实施方式

需要说明的是如图1至图6所示，本申请中的上、下分别指的是图1至图6中的上、下。