[发明专利]用于加工柴油机机座大小斜面的方法及刀具

权利要求书

1.一种用于加工柴油机机座大小斜面的方法，其特征在于：采用专门的插铣刀、玉米铣刀和焊接合金立铣刀，通过数控程序指令自动完成所述机座上所有大斜面和小斜面的插铣粗加工、去余量粗加工和精加工工序；

所述加工方法包括如下步骤：

1)将机座底平面向下放在数控龙门铣床的工作台面上，校平校直，紧固并设定零位；

2)将机床的直角动力附件安装在数控龙门铣床的主轴上，插铣刀安装在该直角动力附件上，将正前角刀片安装在插铣刀的刀体上，程序自动控制，插铣刀沿轴向做进给运动，进行钻铣组合分层切削，完成大斜面和小斜面的粗加工并留余量；

3)将转角度动力附件安装在数控龙门铣床的主轴上，玉米铣刀安装在该转角度动力附件上并安装粗铣刀片，将转角度动力附件转到25°，程序自动控制，玉米铣刀沿径向做进给运动，完成大斜面和小斜面的粗加工并留余量，更换一宽修光刃刀片，完成小斜面的精加工；

4)将焊接合金立铣刀更换安装在转角度动力附件上，将该转角度动力附件转到25°，程序自动控制，焊接合金立铣刀沿径向做进给运动，完成大斜面的精加工。

2.一种用于权利要求1所述方法的用于加工柴油机机座大小斜面的刀具，其特征在于：所述的刀具包括专门的插铣刀、玉米铣刀和焊接合金立铣刀；所述插铣刀的主偏角Kr＝5°，轴向负前角yp＝-5°，径向负前角yf＝-8°，刀体前端和周边均匀分布固定若干具有正前角的刀片；所述玉米铣刀的主偏角Kr＝90°，轴向正前角yp＝6°，径向正前角yf＝5°，切削刃螺旋线角度ya＝45°，加工过程中刀具沿轴向做进给切削；所述焊接合金立铣刀的主偏角Kr＝90°，轴向正前角yp＝+45°，径向正前角yf＝7°，切削刃螺旋线角度ya＝45°，加工过程中刀具沿径向做进给切削。

3.根据权利要求2所述的用于加工柴油机机座大小斜面的刀具，其特征在于：所述的插铣刀的刀片经过CVD化学涂层处理，处理温度800°～1000°，具有高韧性、高抗折弯强度和优良的高温耐磨性。

4.根据权利要求2所述的用于加工柴油机机座大小斜面的刀具，其特征在于：所述的玉米铣刀的前端刀坑能够安装粗铣刀片和宽修光刃刀片，该宽修光刃刀片高于粗铣刀片0.05mm，该宽修光刃刀片更换后不用重复对刀设定。

5.根据权利要求4所述的用于加工柴油机机座大小斜面的刀具，其特征在于：所述的粗铣刀片的修光刃宽BS1＝1mm，宽修光刃刀片的修光刃宽BS2＝8mm。

6.根据权利要求2所述的用于加工柴油机机座大小斜面的刀具，其特征在于：所述的玉米铣刀的刀片经过PVD物理涂层处理，处理温度500°～600°，具有切削锋利和断屑性好的性能。