[发明专利]一种利用废弃混凝土制备高性能混凝土的方法

权利要求书

1.一种利用废弃混凝土制备高性能混凝土的方法，其特征在于，用以下重量份的原料混制生产混凝土：粗骨料30-38份、废弃混凝土处理料12-18份、粉煤灰12-16份、水泥22-28份、功能性添加剂0.08-0.18份、水45-55份、去离子水1-2份；

所述粗骨料包括粒径为15-35mm的第一粗骨料和粒径为粒径为1-14mm的第二粗骨料，所述第一粗骨料和第二粗骨料的重量比为7-9:2；

所述废弃混凝土处理料的制备方法为，破碎为粒径为10-30mm的颗粒料，在温度为75-85℃的条件下烘干至含水量低于1%后进行粉碎，得到粒径为＜0.1mm的粉料，将其加入相当于其重量4-6倍的聚氯化铝分散液中，磁力搅拌10-20分钟后静置1-2小时，过滤后，在温度为115-125℃的真空烘箱内烘干4-6小时，即得；

所述聚氯化铝分散液的制备方法为：按重量计，将聚氯化铝3-5份、聚苯乙烯磺酸钠0.1-0.5份、聚茴香磺酸钠0.02-0.08份、去离子水100份，用频率为50kHz超声波分散得到；

所述功能性添加料包括以下重量份的原料：聚羧酸减水剂12-16份、硫酸铵4-6份、腐殖酸钾1-3份、酸化石棉粉0.2-1.2份、蔗糖0.6-1.8份。

2.如权利要求1所述一种利用废弃混凝土制备高性能混凝土的方法，其特征在于，所述废弃混凝土为建筑垃圾中的红砖、青砖、瓦或破碎玻璃粉碎混合得到，其中玻璃破碎料在废弃混凝土中的占比不超过20%。

3.如权利要求1所述一种利用废弃混凝土制备高性能混凝土的方法，其特征在于，所述酸化石棉粉的制备方法为，将石棉在温度为35-40℃的质量浓度为2-6%的盐酸溶液中搅拌处理20-30分钟，取出后烘干至含水量低于10%，研磨成粉，过200目筛即得。

4.如权利要求1所述一种利用废弃混凝土制备高性能混凝土的方法，其特征在于，所述磁力搅拌的搅拌速度为600-800转/分钟。

5.如权利要求1所述一种利用废弃混凝土制备高性能混凝土的方法，其特征在于，所述粉煤灰中含有相当于其重量2.8-5.6%的氯化钙。