[发明专利]板栅的注塑方法

说明书

本申请涉及电池加工技术领域，具体公开了板栅的注塑方法，其包括如下步骤：(1)对膜腔侧壁进行清理，并组合上模和下模形成完整模腔；(2)使泵体与入口段断开连接，并将水流冷却通道与真空泵连接；(3)向模腔内注入物料，同时对射流通道抽真空；(4)使泵体与入口段连通，并持续向水流冷却通道内通入冷却水，直至模腔内的板栅冷却成型，关闭泵体停止向水流冷却通道内注水；(5)拆卸上模和下模，从模腔内取出成型后的板栅。该注塑方法在向模腔内注入物料时，模腔的空间大于注入冷却水时模腔的空间，完成向模腔内注入物料后，模腔缩小对物料具有挤压作用，可有利于物料进入狭小间隙内，以使成型后的板栅具有较清晰的棱角。

技术领域

本发明涉及电池加工技术领域，具体涉及一种板栅的注塑方法。

背景技术

目前市面上大量使用的铅酸蓄电池是以铅作板栅，以硫酸作电解液，铅酸蓄电池应用至今已有150年历史。虽然铅酸蓄电池有污染大，体积大，重量大，充电慢的缺点；但其对于其它类型蓄电池来讲，也有成本低，安全，容量大的优点。因此，铅酸蓄电池仍然在各行各业广泛应用。

针对铅酸蓄电池的缺陷，国外发明了胶体铅酸蓄电池。它以气相二氧化硅做成胶，加上添加剂配成胶体电解液，取代纯硫酸电解液。胶体蓄电池提高了电池充放电能力，储存时间，使用寿命等指标；胶体电解液呈弱酸，减少对环境污染。胶体电池需要增加约1％-2％的成本，电池行业利润低，市场竞争激烈，因此胶体电池问世以来，虽然有一定的优点，但却一直无法推广。并且胶体电池虽然在一定程度对铅酸蓄电池进行改良，但没有根本上改变铅酸蓄电池体积大、重量重的缺陷。

为了解决上述问题，目前提出了一种碳纤维复合板栅取代传统铅酸蓄电池的铅板栅，碳纤维复合板栅。该碳纤维复合板栅通过注塑加工而成，由于该碳纤维复合板栅以多种纤维为原料，注塑时需将多种纤维混合并熔融为混合物料，由于混合物料为胶体状，其流动性较差，且混合物料的表面张力也较大，因此混合物料不易进入模腔内的一些狭小凹槽；而该碳纤维复合板栅需要较尖锐的棱角，因此按照目前的注塑方法加工出的栅板棱角不清晰。

发明内容

本发明的目的在于提高一种板栅的注塑方法，以使加工出的板栅具有较清晰的棱角。

为达到上述目的，本发明的基础方案如下：

板栅的注塑方法包括如下步骤：

步骤(1)：对膜腔侧壁进行清理，并组合上模和下模形成完整模腔，将注塑机与注塑口连接；

步骤(2)：切换换向阀使泵体与入口段断开连接，并将水流冷却通道与真空泵连接；

步骤(3)：通过所述注塑机向模腔内注入物料，同时启动真空泵对射流通道抽真空；

步骤(4)：断开真空泵与水流冷却通道之间的连接，再切换换向阀使泵体与入口段连通，并持续向水流冷却通道内通入冷却水，直至模腔内的板栅冷却成型，关闭泵体停止向水流冷却通道内注水；

步骤(5)：拆卸上模和下模，从模腔内取出成型后的板栅。

本方案板栅的注塑方法的原理在于：