[发明专利]一种煤矸石钢渣复配麦秸秆灰制备高强透水砖的方法有效
申请号: | 201711459568.X | 申请日: | 2017-12-28 |
公开(公告)号: | CN108129084B | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 杨杰 | 申请(专利权)人: | 杨杰 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B18/02 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 236800 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 煤矸石 钢渣 麦秸 制备 高强 透水 方法 | ||
1.一种煤矸石钢渣复配麦秸秆灰制备高强透水砖的方法,其特征在于,包括以下具体步骤:
(1)将煤矸石与钢渣分别按照粒径范围1-4mm和5-10mm进行筛分,然后将粒径大于10mm的煤矸石或钢渣利用鄂式破碎机破碎,进一步进行筛分,归类;
(2)将麦秸秆放入炭化炉,在一定的温度下隔绝空气炭化40-50分钟,冷却至室温后用纳米粉碎机进行粉碎,得到纳米级麦秸秆灰;按照一定的配方将麦秸秆灰与1-4mm粒径的煤矸石与钢渣混合均匀,加入硅溶胶、酚醛树脂、乌洛托品,放入混料机中,加热至190-200℃,混合30-40分钟后送入造粒机中,造粒,得到粒径2-4mm的颗粒,自然条件下冷却干燥待用;
(3)将粒径范围5-10mm的煤矸石与5-10mm的钢渣放入滚筒中滚动5-8分钟,然后与适量的水泥、聚羧酸减水剂、水混掺,控制一定的水灰比、骨胶比,再将其放入搅拌机进行搅拌,搅拌20-30分钟形成浆体,得到底层浆料;将步骤(2)得到产物与水泥、聚羧酸减水剂、水混掺,控制一定的水灰比、骨胶比,再将其放入搅拌机进行搅拌,搅拌20-30分钟形成浆体,得到表层浆料;
(4)首先将底层浆料装入透水砖成型模具后进行振动、捣实,然后将表层浆料倒入已经装入底层浆料的模具中,控制表层与底层的厚度比,且装料时须用振动棒沿模具内壁振捣,再经过机械振动消除浆体内部气泡,最后用抹刀沿模具上端抹平砖体表面,2-6MPa压力下静压成型,成型后将砖体放置恒温恒湿养护室,24h后将砖体脱模,并用塑料薄膜覆盖,每天浇水一次,7d后抽样进行强度检测,若强度检测合格后,该批次砖体即可使用。
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石钢渣复配麦秸秆灰制备高强透水砖的方法,其特征在于,步骤(2)所述的在一定的温度下,是指550-600℃的温度。
3.根据权利要求1所述的一种煤矸石钢渣复配麦秸秆灰制备高强透水砖的方法,其特征在于,步骤(2)所述的按照一定的配方,具体是指:麦秸秆灰10-12、1-4mm的煤矸石58-62、1-4mm的钢渣30-35、硅溶胶8-9、酚醛树脂4-5,乌洛托品0.02-0.04;其中酚醛树脂为热塑性酚醛树脂。
4.根据权利要求1所述的一种煤矸石钢渣复配麦秸秆灰制备高强透水砖的方法,其特征在于,步骤(3)所述的控制一定的水灰比、骨胶比,具体为水灰比为0.3,骨胶比为4.0;所述的聚羧酸减水剂的添加量为水泥的1-1.5%。
5.根据权利要求1所述的一种煤矸石钢渣复配麦秸秆灰制备高强透水砖的方法,其特征在于,步骤(4)所述的控制表层与底层的厚度比,具体为表层与底层厚度比为1:2,且总砖体厚度在6-12㎝之间。
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