[发明专利]复合泡棉胶带、其制备方法及应用

说明书

一种泡棉技术领域的复合泡棉胶带、其制备方法及应用，包括层叠设置的改性泡棉和黑色基底薄膜；所述改性泡棉主要由发泡母粒、助剂母粒和PE共混制得母片后，将母片经辐照交联制备得到；其中，所述发泡母粒主要由热塑性弹性体和PE制备得到；所述助剂母粒主要由PE、阻抗增强助剂和发泡剂制备得到；所述阻抗增强助剂包括碳基阻抗增强助剂。本发明通过设置高阻抗的改性泡棉，并与黑色基底薄膜复合制成胶带，集阻抗、遮光和抗震功能于一体。

技术领域

本发明涉及的是一种泡棉领域的技术，具体是一种复合泡棉胶带、其制备方法及应用。

背景技术

OLED技术目前已经广泛应用于显示设备中。由于显示设备发展的趋势是薄型化，OLED屏幕也做的越来越薄。但是轻薄的OLED屏幕存在易破碎等风险，因此常常采用泡棉贴在OLED屏幕背面，起到保护作用。另一方面，OLED显示设备的基底一般采用玻璃或者PI，因此需要进行遮光处理以免漏光。

在有些OLED屏幕中采用遮光胶带和泡棉胶带复合使用，以解决上述问题。目前的工艺方案都是将泡棉胶带以及遮光胶带分步贴在OLED手机屏幕后面。该工艺消耗的工时较多，且泡棉胶带以及遮光胶带贴合完毕后，重工性较差。

另外泡棉胶带在显示设备组装过程中，容易吸附灰尘，因此对泡棉胶带也有阻抗的要求，这也是目前的泡棉胶带需要改善的地方。

发明内容

本发明针对现有技术存在的上述不足，提出了一种复合泡棉胶带、其制备方法及应用，通过设置高阻抗的改性泡棉，并与黑色基底薄膜复合制成胶带，集阻抗、遮光和抗震功能于一体通过设置改性泡棉。

本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明涉及一种复合泡棉胶带，包括层叠设置的改性泡棉和黑色基底薄膜；

所述改性泡棉主要由发泡母粒、助剂母粒和PE共混制得母片后，将母片经辐照交联制备得到；

其中，所述发泡母粒主要由热塑性弹性体和PE制备得到；

所述助剂母粒主要由PE(polyethylene，PE)、阻抗增强助剂和发泡剂制备得到；

所述阻抗增强助剂包括碳基阻抗增强助剂，优选包括活性炭、石墨、石墨烯和碳纳米管中的一种或多种，进一步优选包括碳纳米管。

所述复合泡棉胶带的密度为0.3～0.7g/cm³，雾度不小于99.5％，透光率不大于0.2％，180°剥离力为600～1200gf，25％压缩比为0.02～0.07MPa，阻抗为10¹²～10^12.5Ω。

优选地，所述黑色基底薄膜为黑色PET薄膜。

优选地，所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺。

所述的母片中发泡母粒、助剂母粒和PE粒子的重量份数比例是1:(0.1～0.5):(0.8～3.3)，优选地，所述的母片中发泡母粒、助剂母粒和PE粒子的重量份数比例是1:0.2:2。

所述的发泡母粒通过PE粒子、热塑性弹性体按重量份数1:(0.4～1.8)的比例共混混炼后造粒得到；

优选地，所述PE粒子与热塑性弹性体的重量份数比例为1:1；

优选地，所述的热塑性弹性体为TPU(Thermoplastic polyurethanes，TPU)粒子。

所述的助剂母粒通过PE粒子、阻抗增强助剂、发泡剂共混混炼后造粒得到，其中，PE粒子、阻抗增强助剂和发泡剂的重量份数比例为(85～147):1:(0.6～2.2)；优选地，PE粒子、阻抗增强助剂和发泡剂的重量份数比例为100:1:1。