[发明专利]一种单经丝棉缎的染整制作工艺

说明书

一种单经丝棉缎的染整制作工艺，属丝棉织物染色技术领域。其特征在于，染色步骤为：将坯布放入HE型活性染料染液中，加元明粉恒温染色加纯碱固色；取出样布冷水洗、酸洗、热水洗得到打好底色的坯布；将打好底色的坯布放入母体含有乙烯砜基、羟基乙烯砜硫酸酯基两个活性基团的活性染料染液中，加元明粉，恒温染色、加入小苏打，固色；染色完毕后冷水洗，酸洗，热水洗，熨干。本发明采用不同类型染料的两浴法，来提高单经丝棉缎的色牢度和日晒牢度性能。

技术领域

一种单经丝棉缎的染整制作工艺，属丝棉织物染色技术领域。

背景技术

四大天然纤维“棉、丝、毛、麻”中，棉纤维数量最多、应用最广、与人们生活联系最密切。棉纤维是多孔性物质，且其纤维素大分子上存在许多亲水性基团（-OH），所以其吸湿性较好，一般大气条件下，棉纤维的回潮率可达8。5%左右。因此，棉纤维具有吸湿排汗，爽身亲肤的特点，广泛用于服装面料、床品套件的制作。

丝棉采用100%桑蚕丝为填充料，是一种绿色环保产品。桑蚕丝因蚕的生长中不能碰农药等化学药品和人为破坏，绝对不会对人体有过敏的不良反应，是标准的无污染产品，最佳天然填充料。桑蚕丝棉具有优良的透气性、吸湿性、排湿性、保暖性。因蚕丝的主要成分为动物蛋白纤维，含几十种氨基酸，因而桑蚕丝棉 与人体接触，令人体肌肤滑爽、洁净、促进人体表皮细胞的新陈代谢，对皮肤有保健作用。正常丝棉缎染色采用日本住友活性染料一浴染色法，即活性染料0.1-1%（owf）元明粉50g/L，小苏打5-10g/L、 pH=10-11，80℃恒温染色60分钟，酸洗，热水洗；生产工艺简单，能满足一般客户的需求。但是一些高端的领域在色牢度和日晒牢度方面有更高的标准，这样就对染色提出了更高的要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种色牢度和日晒牢度性能更好的单经丝棉缎的染整制作工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该单经丝棉缎的染整制作工艺，其特征在于，染色步骤为：

1）按HE型活性染料0.1% owf ~0.8% owf的量配制染液；

2）将坯布放入步骤1）配制的染液中，按50g/L~80g/L的加入量加元明粉，75℃~85℃恒温染色，18~22分钟后按5g/L~10g/L的加入量加纯碱，固色35~45分钟；

3）取出样布冷水洗、酸洗、97℃~99℃热水洗得到打好底色的坯布；

4）按母体含有乙烯砜基、羟基乙烯砜硫酸酯基两个活性基团的活性染料0.1% owf~0.6% owf的量配制染液；

5）将打好底色的坯布放入步骤4）配制的染液中，按50g/L~80g/L的加入量加元明粉，75℃~85℃恒温染色18~22分钟后按5g/L~10g/L的加入量加入小苏打，固色35~45分钟；

6）染色完毕后取出样布冷水洗，酸洗，97℃~99℃热水洗，熨干。

本发明提供一种采用不同类型染料的两浴法，来提高单经丝棉缎的色牢度和日晒牢度性能。发明人首先选用HE型活性染料进行预染打底色，HE型活性染料为一种架桥型活性染料，具有染料分子呈线性结构，直接性较高的特点，这种类型的活性材料利于与丝棉结合，也利于与本发明二浴染色时活性染料结合，染色色牢度高，不会出现串色。本发明使用的母体含有乙烯砜基、羟基乙烯砜硫酸酯基两个活性基团的活性染料，染色过程中能通过加成反应，与纤维素羟基（-OH）形成醚键，有较好的耐气候牢度和光照牢度；同时，通过工艺控制保证与HE型活性染料原色配伍性好，染色过程中上染同步性高，卷染机染色首尾色差小，缸头缸尾裁头数量较少，经济效益明显。发明人将棉双层提花布染色的工艺改进为前后协调的二浴染色法，配合选用的HE型活性染料和母体含有乙烯砜基、羟基乙烯砜硫酸酯基两个活性基团的活性染料，同时提升了皂洗牢度、染料的提升力、染料的上染速率及曲线、染料的配伍性等因素。