[发明专利]一种电子器件的双工位电熔套筒绕线机

说明书

技术领域

本发明涉及自动化机械领域，尤其涉及一种电子器件的双工位电熔套筒绕线机。

背景技术

电熔套筒由嵌入在它和管子之间的接合面内的加热元件通过焦耳效应加热，使它们周围的材料熔化，从而使管子和管件表面熔在一起。实现这样的接合的方法之一就是将塑料管的端部插入电熔套筒内并使端部在电熔套筒内相接。导电体(漆包线)埋在电熔套筒件的内表面。当两根管子的端部位于电熔套筒内部时，启动电熔焊机使电流通过电阻丝而使两个端部被加热，继而熔化电阻丝周边的塑料(PE)以及管子外表面的一部分，从而使两个端部以密封接合的方式被熔化或焊接到管件上。此种管子及接合系统用于燃气、水、化工及通讯行业。

现有技术中在电熔套筒内漆包线布线时采用手工将漆包线绕于模芯上，由于人工操作不规范或人工误差会造成漆包线的排布不紧密，造成重叠或缺失，从而造成加热时，塑料管受热不均，熔接不当；虽有部分电熔套筒的绕线机，但是现有技术中的绕线机只能实现绕线，对于绕线两端触点无法实现自动固定，对于绕线的剪断仍需要人工操作；现有技术中绕线机构只能够适用于一种类型的套筒，应用范围较小。

现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

为了解决现在技术存在的缺陷，本发明提供了一种电子器件的双工位电熔套筒绕线机。

本发明提供的技术文案，一种电子器件的双工位电熔套筒绕线机，包括底座、振动料盘、三坐标输送机构、线盘、顺线机构和绕线机构，所述绕线机构固定于底座上，所述振动料盘的出料口与三坐标输送机构连接，所述三坐标输送机构固定于绕线机构的上方，三坐标输送机构的夹持装置作用于绕线机构，所述顺线机构平移式固定于绕线机构的上方，所述线盘设置为两个均固定于顺线机构旁侧，顺线机构上设置两组顺线装置，所述绕线机构设置两组绕线装置，两组绕线装置与两组顺线装置。

优选地，所述绕线装置包括固定端和移动端，所述固定端包括固定座、通过轴套固定贯穿于固定座上的转轴和固定于转轴上的第一夹座，所述转轴由步进电机驱动，所述移动端包括立板、通过轴套贯穿于立板上的旋转轴和固定于旋转轴上的第二夹座，所述立板固定于第一滑轨的滑座上，由第一滚珠丝杆驱动第一滑轨的滑座运动，所述第一夹座和第二夹座相互配合夹持模芯。

优选地，所述三坐标输送机构通过立柱固定于底座上，所述三坐标输送机构包括X导轨、Y导轨、Z导轨和夹持装置，所述X导轨通过立柱水平固定于底座上，X导轨的滑座由X滚珠丝杆驱动，所述Y导轨水平固定于X导轨的滑座上，Y导轨的滑座由Y滚珠丝杆驱动，所述Z导轨竖直固定于Y导轨的滑座上，所述夹持装置固定于Z导轨的滑座上。

优选地，所述夹持装置包括旋转气缸和两组夹持部，所述旋转气缸固定于Z导轨的滑座上，旋转气缸的旋转端设置直角固定板，两组所述夹持部分别固定于直角固定板的两端，所述夹持部包括小型滑台气缸和夹持气缸，所述小型滑台气缸竖直固定于直角固定板上，所述小型滑台气缸的滑台上固定夹持气缸，夹持气缸用于夹持振动料盘上的触点件。

优选地，所述底座上设置第二滑轨，所述第二滑轨的滑座上固定水平板和线盘，所述水平板上固定顺线机构，所述第二滑轨的滑座由第二滚珠丝杆驱动，所述线盘外部设置保护罩，所述保护罩罩于整个线盘上，所述保护罩上设置出线孔，所述出线孔用于通过绕于线盘上的漆包线。

优选地，所述顺线机构包括第三滑轨、第四滑轨、顺线装置和剪线装置，所述剪线装置通过斜板固定于水平板的一侧，所述第三滑轨固定于水平板上，所述第三滑轨实现侧向滑动，所述第三滑轨的滑座上固定第一平板，所述第三滑轨的滑座由第三滚珠丝杆驱动，所述第四滑轨固定于第一平板上，所述第四滑轨的滑座上固定第二平板，所述第四滑轨的滑座由第四滚珠丝杆驱动，所述第二平板上固定顺线装置，所述第四滑轨的滑座由第四滚珠丝杆驱动。

优选地，所述剪线装置设置为两组，所述剪线装置包括中型滑台气缸和固定于中型滑台气缸的滑台上的气动剪，所述中型滑台气缸固定于所述斜板的斜面上。

优选地，所述顺线装置包括支撑架、侧板、微型电机、驱动轮、导向轮、张紧轮和防跳线器，所述支撑架固定于第二平板上，所述侧板固定于支撑架上，所述侧板上固定微型电机、驱动轮、导向轮和张紧轮，所述微型电机带动驱动轮，所述侧板上设置延伸杆，所述防跳线器固定于延伸杆上，漆包线由线盘被拉出，依次绕过驱动轮、导向轮、张紧轮和防跳线器。