[发明专利]一种复合磁场高速立式磁重分选系统及其分选方法

权利要求书

1.复合磁场高速立式磁重分选系统，其特征在于包括外筒（1）和磁系固定筒（2），外筒（1）设在磁系固定筒（2）外侧，外筒（1）和磁系固定筒（2）之间留有间隙；所述磁系固定筒（2）上设有磁块（8），磁块（8）拼接成磁系，磁系分为捕捉磁系（6）和分选磁系（7），外筒（1）分隔为选矿区（3）、卸矿区（4）和给矿区（5），分选中外筒（1）旋转磁系固定筒（2）静置。

2.根据权利要求1所述的复合磁场高速立式磁重分选系统，其特征在于所述捕捉磁系（6）和分选磁系（7）沿磁系固定筒（2）外缘的圆周方向布设，捕捉磁系（6）和分选磁系（7）总布设角度D为240°~320°，捕捉磁系（6）布设角度C为10°~90°。

3.根据权利要求1所述的复合磁场高速立式磁重分选系统，其特征在于所述磁系沿磁系固定筒（2）外缘的圆周方向磁块厚度、磁场强度和磁场深度逐渐减少，捕捉磁系（6）的磁块厚度、磁场强度和磁场深度大于分选磁系（7）的磁场强度。

4.根据权利要求1所述的复合磁场高速立式磁重分选系统，其特征在于所述捕捉磁系（6）的磁块磁场强度≥300mT、磁场深度30~200毫米，磁块（8）的厚度范围为10~200mm。

5.根据权利要求1所述的复合磁场高速立式磁重分选系统，其特征在于还包括主刮板（9）和副刮板（10），主刮板（9）和副刮板（10）设在外筒（1）外侧，主刮板（9）位于副刮板（10）上方。

6.根据权利要求5所述的复合磁场高速立式磁重分选系统，其特征在于所述外筒（1）外侧还设有卸料刮板（13）；主刮板（9）和副刮板（10）与外筒（1）之间留有间隙B，间隙B为5~100mm。

7.根据权利要求1所述的复合磁场高速立式磁重分选系统，其特征在于所述外筒（1）的材质为树脂，所述外筒（1）和磁系固定筒（2）上固定的磁块之间留有间隙A，间隙A为5~10mm。

8.根据权利要求1至7任一项所述的复合磁场高速立式磁重分选系统，其特征在于还包括给矿输送板（10），给矿输送板（10）分为主输矿道（11）和分输矿道（12），分矿输送板（10）上开设分流孔（14），分流孔（14）连通分输矿道（12）；所述分输矿道（12）出口位于主输矿道（11）出口下方。

9.根据权利要求8所述的复合磁场高速立式磁重分选系统的分选方法，其特征在于包括如下步骤：

A、原矿石供给

将原矿石通过分矿输送板（10）分散散在外筒（1）外侧，矿石在主刮板（9）和副刮板（10）的作用下均匀分布于外筒（1）的给矿区；

B、调节转速

调节外筒（1）的转速，外筒（1）的外缘线速度1~20m/s，线速度越快精矿品位越高；

C、磁重分选

通过磁力、重力和外筒离心力作用进行铁矿石分选；

D、磁性精矿卸矿

矿石在磁系的磁力作用下随外筒旋转经过选矿区至卸矿区（4），卸矿区（4）不安装磁块失去磁力作用，通过重力和精矿收集装置卸矿。

10.根据权利要求9所述的复合磁场高速立式磁重分选系统的分选方法，其特征在于还包括：

E、强制卸矿

通过卸料刮板（13）刮除外壳上堆积的精矿。