[发明专利]一种光纤连接器的自动化装配工艺

说明书

本发明提供一种光纤连接器的自动化装配工艺，装配工艺是：一、塑胶件上料；二、调整塑胶件所处位置；三、将弹簧放到塑胶件上；四、检测弹簧有无；五、组合光纤芯和导正管；六、将光纤芯和导正管组合件放置到弹簧内；七、压紧光纤芯和导正管的结合处；八、将外壳件外套在光纤芯和导正管组合件上；九、将紧固套放置到外壳件上；十、压紧外壳件；十一、取下紧固套；十二、将防尘帽放到外壳件上；十三、收取装配完成的光纤连接器；本发明结构紧凑，缩短装配流程，提高了装配效率，减少了人工，提高了装配精度，机械手的抓料手内部设有柔性件避免夹坏光纤头的零部件；光纤插头机构独立于第二旋转盘上的各机械手，两个工序相互配合，节省了时间。

装置技术领域

本发明涉及到光纤生产工艺，尤其涉及到一种光纤连接器的自动化装配工艺。

背景技术

现在是信息化时代，大多是采用光纤传输，对光纤连接器的需求量很大；光纤连接器一般包括塑胶件、弹簧、光纤芯、导正管、外壳件和防尘帽六个部件，之前的光纤连机器各部件主要是通过人手工或者半自动设备组装和拼接，由于光纤连接器各部件体积较小、且各部件之间连接可靠性较高，现有的光纤连接器装配工艺比较繁琐，需要大量的人工劳动，装配效率低下，但是人工劳动的劳动质量无法保障，这时就需要提供一种节省人工投入、提高装配精度且提高装配效率的的自动化装配工艺。

发明内容

本发明提供一种光纤连接器的自动化装配工艺,解决的上述问题。

为解决上述问题，本发明提供的技术方案如下：

一种光纤连接器的自动化装配工艺，包括以下步骤：

一、抓取并放置塑胶件过程：

塑胶件给料机构输出光纤连接器的零部件之一塑料件时，第一机械手的水平气缸工作将第一抓料手移动到塑料件给料机构的输出端，第一手指气缸工作抓取塑料件，随后第一水平气缸工作使其对应的伸缩杆缩短，带动塑胶件移回到第一定位座的正上方，第一升降气缸工作使其对应的伸缩杆伸长，将塑料件放置到第一定位座上，第三旋转盘下的分割器工作使其第一定位座上的塑胶件旋转到下一工序；

二、调整塑胶件所处的位置过程：

当上一工序的塑胶件处于第二机械手的工作区域时，接着第二机械手的第二水平气缸工作使第二摆动气缸移动到塑胶件的正上方，第二升降气缸再工作使第二摆动气缸下降到塑胶件位置，接着第二摆动气缸下的第二抓料手先抓取塑胶件再进行旋转180度以便于后面工序的压紧过程，随后分割器工作使第一定位座上的塑胶件旋转到下一工序；

三、抓取并放置弹簧过程：

塑胶件随着第三旋转盘旋转到第三机械手工作区域，在第三机械手的上侧设置有与第一机械手结构相同用于从弹簧给料机构的输出端抓取弹簧并放置在塑胶件上的第三上机械手，第三上机械手固定在第二旋转盘的上部，与第三机械手位置对应且配合使用，第三机械手的第三手指气缸工作使其对应的第三抓料手张开置于第一定位座上塑胶件的正上方，可将待放置的弹簧导向固定置于塑胶件的正中心，分割器工作使其第三旋转盘工作将放置有弹簧和塑胶件的第一定位座旋转到下一工序；

四、检测上一工序的塑胶件上是否放有弹簧：

弹簧检测组件检测上一工序的弹簧是否被放置到塑胶件内，如果漏放，弹簧检测组件给电控系统缺失报警信号，如果有弹簧，弹簧检测组件给电控系统正常信号，电控系统通过分割器使第三旋转盘旋转将塑胶件和弹簧转送到下一工序；

五、光纤芯和导正管进行组合成光纤插头过程：