[发明专利]一种冷凝器的冷凝管的加工方法

权利要求书

1.一种冷凝器的冷凝管的加工方法，其特征在于：其包括以下步骤：

步骤1、将铜合金管坯在制头机上制头，然后利用拉伸机将所述铜合金管坯多道次拉伸到需要的管径和壁厚；

步骤2、使用矫直机对所述铜合金管进行矫直，然后根据需要的长度对铜合金管进行锯切，再对切口进行去毛刺处理；

步骤3、对所述铜合金管进行精整，使用干净的布擦除铜合金管表面的油污，再使用高压空气吹除铜合金管内部的铜屑；

步骤4、退火，将精整后的所述铜合金管放入退火炉中进行退火，退火温度500℃~ 680℃，保温1.5h~2h，退火在保护气氛中进行；

步骤5、使用轧丝机对所述铜合金管加工内螺纹和外翅片，制得冷凝管；

步骤6、使用矫直机对所述冷凝管进行矫直，再使用锯切机将所述冷凝管两端未加工螺纹的部分锯切至规定长度，再对切口进行去毛刺处理；

步骤7、使用气压检漏装置对所述冷凝管进行全数气密性检验，将合格品放入超声清洗机，使用清洗剂清洗所述冷凝管，再使用清水清洗，最后晒干或烘干；对于不合格品进行报废处理；

步骤8、成品入库。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝器的冷凝管的加工方法，其特征在于：步骤1中，制头机的滚模数量为4片，主轴转速为249转/分钟。

3. 根据权利要求1所述的一种冷凝器的冷凝管的加工方法，其特征在于：步骤1中，拉伸机的拉伸速度1 m/s ~2m/s。

4.根据权利要求1所述的一种冷凝器的冷凝管的加工方法，其特征在于：步骤4中，使用的保护气氛为氢氮混合气，其中氢气的体积百分数为75%，氮气的体积百分数为25%。

5. 根据权利要求1所述的一种冷凝器的冷凝管的加工方法，其特征在于：步骤7中，气压检漏装置的气体压力2.2 MPa ~4.0MPa，检测时间30s。

6.根据权利要求1所述的一种冷凝器的冷凝管的加工方法，其特征在于：步骤8中，超声清洗机清洗时间900s。