[发明专利]一种拉链自动清洗设备及拉链清洗方法在审
申请号: | 201711455972.X | 申请日: | 2017-12-28 |
公开(公告)号: | CN108130549A | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 郭平 | 申请(专利权)人: | 郭平 |
主分类号: | C23G3/00 | 分类号: | C23G3/00;C23G1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 362246 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 拉链 漂白槽 漂白 槽体 自动清洗设备 盛装 拉链配件 过水槽 酸洗槽 料斗 清洗 生产安全性 清洗设备 生产效率 酸洗溶液 依次连接 出料端 进料槽 进料端 抛光剂 枢设有 氧化层 溢流槽 油污 去除 酸槽 转运 水资源 节约 | ||
1.一种拉链自动清洗设备,其特征在于:包括多个依次连接的槽体,所述槽体根据用途从进料端往出料端依次分为:一个进料槽、至少一个内部盛装有酸洗溶液的酸洗槽、至少一个滴酸槽、至少一个溢流槽、至少一个内部盛装有酸漂白溶液的酸漂白槽、至少一个酸漂白过水槽、至少一个内部盛装有碱漂白溶液的碱漂白槽和至少一个碱漂白过水槽,所述每个槽体上均对应枢设有一料斗,料斗上部设有进料口和出料口,下部为容纳拉链的斗体,该斗体上分布有小孔,料斗可在其所枢设的槽体和后一个槽体间翻转,料斗往所其枢设的槽体内翻转时,斗体位于其所枢设的槽体内,料斗往后一个槽体内翻转时,料斗的出料口位于后一个槽体内。
2.根据权利要求1所述的拉链自动清洗设备,其特征在于:还包括抽烟机,所述抽烟机的进气斗覆盖酸洗槽和第一个溢流槽。
3.根据权利要求1所述的拉链自动清洗设备,其特征在于:所述每个料斗由驱动单元独立驱动。
4.根据权利要求1所述的拉链自动清洗设备,其特征在于:所述槽体由内向外分为内聚丙烯层、不锈钢层和外聚丙烯层。
5.根据权利要求1所述的拉链自动清洗设备,其特征在于:所述酸洗槽的数量为4个,所述滴酸槽的数量为2个,所述溢流槽的数量为4个,所述溢流槽的数量为4个,所述酸漂白槽和碱漂白槽的数量为一个,所述酸漂白槽过水槽和碱漂白过水槽的数量为2个。
6.根据权利要求1所述的拉链自动清洗设备,其特征在于:所述碱漂白过水槽后面还接有一个开水槽。
7.一种拉链清洗方法,使用上述权利要求所述的拉链自动清洗设备进行拉链配件清洗,包括以下步骤:
步骤一、制备溶液:制备酸洗溶液、酸漂白溶液和碱漂白溶液,并将制备好的酸洗溶液、酸漂白溶液和碱漂白溶液分别装入酸洗槽、酸漂白槽和碱漂白槽内;
步骤二、酸洗:将拉链配件倒入进料槽的料斗内,然后拉链配件在料斗的翻转带动下依次经过各酸洗槽,抽烟机吸收酸洗槽产生的烟气;
步骤三、滴酸:拉链配件进入滴酸槽的料斗内,拉链配件表面多余的硫酸穿过料斗滴入滴酸槽内;
步骤四、溢流过水:拉链配件进入溢流槽的料斗内,清洗拉链配件表面的硫酸,抽烟机吸收第一个溢流槽产生烟气;
步骤五、酸漂白和过水:拉链配件进入酸漂白槽的料斗内,然后拉链配件进入酸漂白过水槽的料斗内,清洗拉链表面的酸漂白溶液;
步骤六、碱漂白和过水:拉链配件进入碱漂白槽的料斗内,然后拉链配件进入碱漂白过水槽的料斗内,清洗拉链表面的碱漂白溶液。
8.根据权利要求8所述的拉链清洗方法,其特征在于:所述步骤一中,所述酸洗溶液为75-80%溶度的硫酸溶液,所述酸漂白溶液采用硝酸、氢氟酸和双氧水,按照1:1:1的体积比混合制备,所述碱漂白溶液采用氰化钠和锌合金漂白粉按照1:1的质量比混合,并兑水制备。
9.根据权利要求8所述的拉链清洗方法,其特征在于:还包括步骤七,对拉链配件经过开水槽加热,和步骤八,对拉链配件经过干燥处理。
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