[发明专利]一种高硼硅玻璃壶壶嘴成型装置

说明书

本发明涉及玻璃器皿机械设备技术领域，尤其是一种高硼硅玻璃壶壶嘴成型装置，它包括基座和分度转盘机构、壶嘴造型机构，在分度转盘机构上装有若干套沿圆周均匀排布的夹持机构；壶嘴造型机构包括造型轮及其驱动机构，驱动机构具有沿分度转盘机构的径向布置的气缸A，在气缸A的伸缩端固定有纵向布置的滑槽，在滑槽内配装有滑块；滑块上紧固有用于安装所述造型轮的立柱，滑块的左侧和/或右侧装有导向轮，导向轮与一固定安装的导向座上的导向槽相配合，导向槽由前侧弧形槽段和后侧直线形槽段组成；本发明结构简单、设计巧妙，实现了高硼硅玻璃壶的大批量化生产作业，并确保了高硼硅玻璃壶壶嘴的成型质量。

技术领域

本发明涉及玻璃器皿机械设备技术领域，尤其是一种高硼硅玻璃壶壶嘴成型装置。

背景技术

当前，玻璃成型机主要采用压制成型的方法来制备玻璃水壶产品，其成型工艺比较复杂，现有的玻璃成型机不能满足玻璃水壶的成型工艺要求，只能采用简易设备人工制作，不仅产量低，而且劳动强度大，不能实现自动化生产。

在专利号为：201610462647.5的专利文件“一种玻璃水壶成型机”中公开了一种口嘴成型装置，该口嘴成型装置包括设置在机架上的横向移动臂，横向移动臂设置有两个垂直移动拖板，垂直移动拖板可在横向移动臂上沿水平方向移动，垂直移动拖板设置有气缸转盘座，气缸转盘座可在垂直移动拖板上沿垂直方向移动，气缸转盘座设置有壶嘴成型气缸，壶嘴成型气缸的活塞杆的顶端固定有壶嘴推模，两个壶嘴推模可对成型壶口进行推压以形成壶嘴。口嘴成型装置的设置，可利用两个壶嘴推模从两个不同方向对成型壶口进行推压，以形成壶嘴，从而实现自动化生产作业。

上述口嘴成型装置需要两个壶嘴推模的协调作业，其结构复杂、不能精确控制壶嘴成型质量，并且对于高硼硅玻璃壶（养生壶）而言，养生壶具有规则的圆形壶口，并在其壶口上设有一个三角状壶嘴，由此可见现有的口嘴成型装置并不适用于高硼硅玻璃壶壶嘴的压制成型。

发明内容

本发明的目的就是要解决现有的玻璃壶口嘴成型装置存在结构复杂，不能精确控制壶嘴成型质量，也不适用于高硼硅玻璃壶壶嘴压制成型的问题，为此提供一种高硼硅玻璃壶壶嘴成型装置。

本发明的具体方案是：一种高硼硅玻璃壶壶嘴成型装置，其特征是：包括基座和设置在基座上的分度转盘机构与壶嘴造型机构，在分度转盘机构上装有若干套沿圆周均匀排布的夹持机构，每套夹持机构对倒立的高硼硅玻璃壶进行夹持固定，并在分度转盘机构的带动下依次实现与壶嘴造型机构匹配作业；壶嘴造型机构包括造型轮及其驱动机构，驱动机构具有沿分度转盘机构的径向布置的气缸A，在气缸A的伸缩端固定有滑槽，滑槽呈纵向布置，并在滑槽内配装有滑块；在滑块上紧固有用于安装所述造型轮的立柱，滑块的左侧和/或右侧装有导向轮，导向轮与一固定安装的导向座上的导向槽相配合，导向槽由前侧弧形槽段和后侧直线形槽段组成。

本发明中所述夹持机构具有紧固在分度转盘机构上的固定座，在固定座上设有上、下端板；在上端板上设有螺纹套筒，在螺纹套筒中配装有丝杆，丝杆设为中空结构，丝杆的上端通过管道连接负压机构，丝杆的下端装有吸盘；在下端板上开设有与高硼硅玻璃壶的壶口相对应的弧形让位缺口，让位缺口与吸盘同轴心布置。

本发明中所述壶嘴造型机构具有底座，底座固定在基座上，在底座上装有竖直布置的气缸B，气缸B的伸缩端装有升降平台，在升降平台上安装所述气缸A。

本发明中所述气缸A上固定有矩形框架，气缸A位于矩形框架的内侧；所述立柱固定在滑块的前侧，在矩形框架的前侧边上装有用于感应立柱前进/后退距离的感应装置，感应装置与气缸A构成电气连锁控制；所述导向座固定在矩形框架上。

本发明中所述矩形框架的前侧边上装有调节丝杆，调节丝杆与气缸A同轴心布置，调节丝杆的一端伸入至矩形框架的内侧，并在其端部安装所述感应装置，感应装置选用接近开关。