[发明专利]一种团状模塑料及制备无翘曲耐热阻燃空调导风板的方法

说明书

本发明公开了一种团状模塑料，用于制备无翘曲耐热阻燃空调导风板，团状模塑料的原料包括以重量百分比计的不饱和聚酯树脂10～20％、填料30～45％、阻燃剂15～20％、短切玻璃纤维10～25％、引发剂0.3～0.6％、交联剂1～2％、低收缩剂5～8％和内部脱模剂1～2％；不饱和聚酯树脂的粘度为0.6～3Pa·s/125℃，填料由磨碎玻璃纤维和纳米碳酸钙组成，磨碎玻璃纤维和纳米碳酸钙的重量比为10:3。一种本发明还公开了采用团状模塑料制备无翘曲耐热阻燃空调导风板的方法，包括以下步骤：准备阻燃剂、混炼、成型。采用本发明的团状模塑料以及方法制得的空调导风板具有耐热性好、阻燃效果优异、无翘曲的特点。

技术领域

本发明涉及空调技术领域，尤其涉及一种团状模塑料及制备无翘曲耐热阻燃空调导风板的方法。

背景技术

传统的家用空调导风板采用双层热塑材料注射成型，外层为玻纤增强ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)，内层为玻纤增强PC(聚碳酸酯)。但受热塑材料本身物性所限，制品成型缩水率高、易变形翘曲，导致制品整体直通率只能算作差强人意。如将内层改为铝型材虽能起到一定改善，但因不得不舍弃一体成型而严重影响生产效率且增加了生产成本。

中国发明专利申请CN 201610675489.1(以下简称“对比文件”)提出了一种利用团状模塑料(即BMC)材料特性，来取代传统热塑材料成型空调导风板的技术方案，以此可得到一种兼顾尺寸稳定性和外观的空调导风板。然而该申请只是在一定程度上改善了相关技术问题，实际仍至少遗留了一些问题有待进一步改善，例如：长期使用过程中的蠕变问题、使用过程中的阻燃问题、制造过程中的翘曲问题。

发明内容

本发明的目的在于提出一种团状模塑料，用于制备无翘曲耐热阻燃空调导风板。

本发明的另一目的在于提出一种制备无翘曲耐热阻燃空调导风板的方法，制得的空调导风板具有无翘曲耐热阻燃的特点。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种团状模塑料，用于制备无翘曲耐热阻燃空调导风板，团状模塑料的原料包括以重量百分比计的不饱和聚酯树脂10～20％、填料30～45％、阻燃剂15～20％、短切玻璃纤维10～25％、引发剂0.3～0.6％、交联剂1～2％、低收缩剂5～8％和内部脱模剂1～2％；

不饱和聚酯树脂的粘度为0.6～3Pa·s/125℃，填料由磨碎玻璃纤维和纳米碳酸钙组成，磨碎玻璃纤维和纳米碳酸钙的重量比为10:3。

进一步的，磨碎玻璃纤维为的粒径为2000目，筛余0.1％。

进一步的，阻燃剂由重量比为4:1的水滑石和酸性膨润土组成。

进一步的，团状模塑料的原料还包括以重量百分比计的石蜡0.1～0.3％。

进一步的，不饱和聚酯树脂为使用双酚A作为二元醇合成的双酚A型不饱和聚酯树脂。

进一步的，引发剂为偶氮二异丁酸二甲酯。

进一步的，短切玻璃纤维的长度为3～4mm。

进一步的，低收缩剂为均聚苯乙烯晶粒和饱和聚酯的组合物，均聚苯乙烯晶粒和饱和聚酯的重量比为2:3，均聚苯乙烯晶粒采用化学合成法制备。

采用上述的团状模塑料制备无翘曲耐热阻燃空调导风板的方法，包括以下步骤：

(1)准备阻燃剂：将水滑石粉和酸性膨润土粉按配比加入球磨机中，球磨30min，之后在90℃下机械搅拌1小时，得到阻燃剂；

(2)将不饱和聚酯树脂、填料、阻燃剂、引发剂、交联剂、低收缩剂和内部脱模剂按配比投入双腕式捏合机中，控制循环水温20℃，混炼30min；