[发明专利]一种自洁型钢化玻璃及其制造方法

权利要求书

1.一种自洁型钢化玻璃的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

1)生产前准备

①玻璃原材料准备：按重量份准备二氧化硅85份-90份、氧化钠10份-15份；

②表面改性材料准备：足量聚乙烯膜、玉米淀粉8份-10份、足量丙烯酸、足量氢氧化钠、足量直径5μm-8μm的二氧化硅微粉、足量N-N＇亚甲基-双丙烯酰胺交联剂；

2)玻璃本质体烧制

①将与1)中步骤①准备的二氧化硅、氧化钠混合均匀，获得混合物；

②将步骤①获得的混合物置于真空电热处理炉中，炉内升温至1250℃-1300℃后以60rpm-80rpm的速率搅拌，搅拌结束后获得熔池液；

③将步骤②获得的熔池液在真空环境内浇铸至模具中，即获得玻璃本质体流体；

3)玻璃本质体钢化

①将阶段2)获得的玻璃本质体流体在5bar-6bar的氮气下气冷，即获得钢化后玻璃本质体；

4)表面改性

①采用阶段1)步骤②准备的聚乙烯膜密封包覆阶段3)获得的钢化后玻璃本质体一侧表面及四面边框，保留另一侧面裸露，获得单面开放玻璃本质体；

②将阶段1)步骤②准备的玉米淀粉与重量份100份的纯净水混合并搅拌均匀，获得淀粉混溶液；

③将步骤②获得的淀粉混溶液置于惰气气体保护中，然后升温至85℃，保温1h-1.5h，获得糊状水合淀粉，然后冷却至室温；

④将阶段1)步骤②准备的丙烯酸和氢氧化钠配成中和度75％、重量份20份-25份的中和液，然后将中和液与步骤③获得的糊状水合淀粉混合均匀，然后在糊状物中加入重量份2份的N-N＇亚甲基-双丙烯酰胺交联剂，获得糊状反应混合物；

⑤将步骤④获得的糊状反应混合物倒入重量份1000份的纯净水加热至70℃，并以40rpm-50rpm的速率进行搅拌，持续8min-10min，获得待用有机水溶液；

⑥将步骤①获得的单面开放玻璃本质体浸入步骤⑤获得的待用有机水溶液中，不断搅拌并采用40℃-50℃进行加热，直至待用有机水溶液再次成为糊状后取出单面开放玻璃本质体，获得待用单面附膜玻璃本质体；

⑦将步骤⑥获得的待用单面附膜玻璃本质体的附膜面采用机械方式辊压成镜面后除去聚乙烯膜，获得附有亲水柔胶膜的玻璃本质体；

⑧将1)中步骤②准备的二氧化硅微粉以6MPa的喷出压力均匀吹打在步骤⑦获得玻璃本质体的亲水柔胶膜表面，至微粉在亲水柔胶膜表面厚度稳定后停止，获得预制备自洁型钢化玻璃；

⑨将步骤⑧获得的预制备自洁型钢化玻璃烘干至亲水柔胶膜完全脱水成为亲水固化膜，即获得所需自洁型钢化玻璃。

2.一种采用权利要求1所述方法制造的自洁型钢化玻璃，其特征在于：其本质体成份包括按重量份计的二氧化硅85份-90份、氧化钠10份-15份；该本质体表面还附有一层淀粉接枝丙烯酸钠构成的亲水固化膜，该亲水固化膜外表面还集成有一层密排的、直径5μm-8μm的二氧化硅微粉。