[发明专利]利用生物菌剂制备的盐碱地改良剂及其制备方法

权利要求书

1.一种利用生物菌剂制备的盐碱地改良剂及其制备方法，其特征在于，包括以下重量份数的物质：有机肥70～180份，复合微生物菌剂20～25份，多效唑0.5～2份，填充料3～5份，EDTA-金属螯合物15～21份，草炭150～200份。

2.根据权利要求1所述的利用生物菌剂制备的盐碱地改良剂及其制备方法，其特征在于，所述填充料为粘土和干滤泥按(3-7):(7-3)的质量比例混合而成。

3.根据权利要求1所述的利用生物菌剂制备的盐碱地改良剂及其制备方法，其特征在于，所述复合微生物菌剂包括：巨大芽胞杆菌，胶冻样芽胞杆菌，侧孢芽胞杆菌，紫云英根瘤菌和淡紫拟青霉。

4.根据权利要求3所述的利用生物菌剂制备的盐碱地改良剂及其制备方法，其特征在于，所述复合微生物菌剂含巨大芽胞杆菌≥1.0×10⁸cfu，胶冻样芽胞杆菌≥1.5×10⁸cfu，侧孢芽胞杆菌≥2.5×10⁸cfu，紫云英根瘤菌≥1.5×10⁸cfu，淡紫拟青霉≥1.0×10⁸cfu。

5.根据权利要求1所述的利用生物菌剂制备的盐碱地改良剂及其制备方法，其特征在于，所述有机肥由秸秆和草炭腐熟发酵而成，秸秆和草炭的重量比3:1。

6.根据权利要求1所述的利用生物菌剂制备的盐碱地改良剂及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、菌剂聚合水溶液制备：按质量百分比分别配制1.5～4.0％的聚γ-谷氨酸水溶液和1.5～4.0％的明胶水溶液；

B、制作微生物发酵液，然后利用微生物发酵液制作菌悬液，将微生物发酵液，于10000r/min离心收集沉淀，然后用0.9％浓度的生理盐水稀释至如下所述浓度：菌悬液中巨大芽胞杆菌含量为8×1010个芽胞/ml；菌悬液中胶冻样芽胞杆菌含量为6×109个芽胞/ml；菌悬液中侧孢芽胞杆菌含量为9×1010个芽胞/ml；

C、量取40体积份数由步骤A制备得到的质量百分比为1.5～4.0％的明胶水溶液，在35～50℃，300～500r/min的磁力搅拌下缓慢加入步骤B得到的5～20体积份数的菌悬液后继续搅拌10～20min，然后慢速加入40体积份数由步骤A得到的质量百分比为1.5～4.0％的聚γ-谷氨酸水溶液，在35～50℃，300～500r/min的磁力搅拌下搅拌10～20min，用3mol/L的HCl和1mol/L的NaOH水溶液调pH至3.8～4.2，在35～50℃，300～500r/min的磁力搅拌下搅拌10～20min，按0.6ml/g明胶的量加入甲醛溶液，在35～50℃，300～500r/min的磁力搅拌下搅拌10～20min，得到微生物微胶囊水剂；

D、将步骤C得到的微生物微胶囊水剂，采用喷雾干燥得到固体微胶囊制剂，其中：喷雾干燥条件：进口温度为170±5℃，出口温度为70±5℃，进料速度为700±10ml/min；

E、选取有机肥30份，多效唑1份，填充料4份，EDTA-金属螯合物17份，草炭180份和步骤D制得的固体微胶囊制剂20份混合，然后送入具有热风机的滚筒造粒机，设定转速380～390r/min，温度86～90℃，造粒46～50min，过50目钢筛，得球形肥料，将该球形肥料先用低温-3℃冷冻20～22min，在采用60℃逐步升温至100℃，以1℃/min升温方式烘烤40min至干即得。

7.根据权利要求6所述的利用生物菌剂制备的盐碱地改良剂及其制备方法，其特征在于，取40体积份数由步骤A制备得到的质量百分比为3.0％的明胶水溶液，在40℃，400r/min的磁力搅拌下缓慢加入步骤B得到的15体积份数的菌悬液，然后在40℃，400r/min的磁力搅拌下搅拌15min，然后慢速加入40体积份数由步骤A得到的质量百分比为3.0％的聚γ-谷氨酸水溶液，在42℃，400r/min的磁力搅拌下搅拌15min，用3mol/L的HCl和1mol/L的NaOH水溶液调pH至4.0，在44℃，450r/min的磁力搅拌下搅拌15min，按0.6ml/g明胶的量加入甲醛溶液，在44℃，400r/min的磁力搅拌下搅拌18min，得到微生物微胶囊水剂。