[发明专利]一种连续竖向陶瓷烧成炉群系统及烧成方法

权利要求书

1.一种连续竖向陶瓷烧成炉群系统，其特征在于：在陶瓷烧成生产工序中待烧坯件行进路径上依次设置有上部进料传送单元、加热炉组群、下部出料传送单元；还包括用于控制上部进料传送单元、加热炉组群、下部出料传送单元相互配合工作的计算机群控系统单元；

所述计算机群控系统单元包括上位机监控系统及分别与上位机监控系统连接的用于控制加热炉组群的加热控制系统、用于控制上部装料传送单元和下部出料传送单元的进出料动作控制系统、用于控制加热炉组群冷却排烟排胶的气路控制系统、用于采集生产过程数据并监控烧成加热过程的数据采集与监控系统；

所述加热炉组群包括至少一个加热炉组；所述加热炉组包括竖向设置的加热竖管组、集中进料单元及用于控制加热竖管组和集中进料单元相互配合工作并分别与加热竖管组、集中进料单元连接的集中控制系统单元；

所述集中进料单元与加热竖管组连接；

所述加热竖管组包括至少一个竖向设置的加热竖管；

所述加热竖管包括竖管壳体、隔热保温炉衬、电阻发热体以及设置在竖管壳体下方的下部出料装置；还包括设置在竖管壳体上用于测量加热竖管内部温度的测温元件；所述测温元件贯穿竖管壳体及隔热保温炉衬；所述竖管壳体呈竖向筒状结构；

所述加热竖管内部还设置有多个上下叠置的载坯匣钵；所述载坯匣钵包括待烧坯件和承烧装置；所述待烧坯件放置于承烧装置之上；所述载坯匣钵分别与集中进料单元和下部出料单元连接；所述承烧装置包括若干上下叠置的承烧板或承烧匣钵或承烧舟皿；

所述隔热保温炉衬设置在竖管壳体内壁上；

所述隔热保温炉衬与竖管壳体内壁紧密贴合并形成筒状腔体；所述筒状腔体内部自上而下依次设置有低温加热段、中温加热段、高温加热段；还包括设置在高温加热段下方的缓冷冷却段；

所述隔热保温炉衬内壁沿竖直方向均匀设置有若干数量的电阻发热体；

所述低温加热段和中温加热段与筒状腔体相对应的内壁上设置有用于干燥脱脂工艺的新风进气管道和排烟排胶管道；

所述高温加热段和缓冷冷却段与筒状腔体相对应的内壁上设置有用于烧结冷却工艺的的冷风进气通道和热风排气通道。

2.根据权利要求1所述的一种连续竖向陶瓷烧成炉群系统，其特征在于：所述上部进料传送单元包括将前序坯件成型设备所生产的载坯匣钵运送至炉群顶部平台的进料传送装置和根据生产需要移送进料传送装置上的载坯匣钵至每个加热炉组对应集中进料单元备料区的辅助进料装置；

所述加热炉组集中进料单元包括顶部装料平台、设置在顶部装料平台上的滑动轨道和设置在滑动轨道上的集中装料装置；

所述集中装料装置设置在加热竖管组顶部的装料平台上；

所述下部出料传送单元包括将每个加热竖管对应集料区的已烧载坯匣钵移运至炉群底部的出料传送装置上的辅助出料装置和将已烧载坯匣钵运送至后续研磨抛光设备的出料传送装置；

所述加热竖管下部出料装置包括用于将加热竖管内上下叠置的承托装置进行托举和升降的底部出料装置和用于将底部出料装置上的烧结成品移出的平推卸料装置；所述底部出料装置包括出料托举装置和设置在出料托举装置下方的出料升降装置；

所述平推卸料装置设置在加热竖管壳体底部与底部出料装置之间；所述集中装料装置、底部出料装置和平推卸料装置分别与集中控制系统单元连接；

所述进料传送装置、辅助装料装置、辅助出料装置、出料传送装置和集中控制系统单元分别于计算机群控系统单元连接。

3.根据权利要求1或2所述的一种连续竖向陶瓷烧成炉群系统，其特征在于：所述加热竖管组为线形或圆形或阵列的形式。

4.根据权利要求3所述的一种连续竖向陶瓷烧成炉群系统，其特征在于：所述测温元件包括低温加热段测温元件、中温加热段测温元件和高温加热段测温元件；所述低温加热段测温元件设置在低温加热段、中温加热段测温元件设置在中温加热段、高温加热段测温元件设置在高温加热段。

5.根据权利要求4所述一种连续竖向陶瓷烧成炉群系统，其特征在于：所述电阻发热体包括低温加热段发热体、中温加热段发热体和高温加热段发热体；所述低温加热段发热体为丝状镍铬或丝状铁铬铝；所述中温加热段发热体为硅碳棒加热元件；所述高温加热段发热体为硅钼棒加热元件。