[发明专利]一种望远镜外壳快速注塑成型工艺

权利要求书

1.一种望远镜外壳快速注塑成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、制备注塑模具：

A1、根据望远镜外壳尺寸建立与之形状相同的1∶1三维模型；

A2、根据望远镜外壳的三维模型，设计出含有多个与之形状匹配的型腔的模具，在各个型腔之间设计连接通道，并取各个型腔的公共中心面作为分型面，形成上模和下模；

A3、设计加热通道和冷却通道，在上模和下模上分别设计出两条S形盘绕的通道、并分别作为冷却通道和加热通道，通道与模具型腔之间留有6-10cm的间隙；

A4、设计注塑通道，注塑通道设计为远离型腔的一端直径大，靠近型腔的一端直径小的结构，注塑通道靠近型腔的一端连接多个分支通道，分支通道分别与各个型腔连接；

A5、采用机加工制作出不锈钢质的与设计完成的注塑模具；

S2、预热：采用热风机对塑料模具进行预热，同时向加热通道内持续输送高温蒸汽，使塑料模具温度达到100-150℃；

S3、填充阶段：在模具处于合模的状态下，通过注塑通道向模具型腔内注射熔融状态下的塑料原料，同时加热通道内持续输送高温蒸汽；

S4、保压阶段：保压压力维持135-145MPa，保压时间30-36s，同时加热通道内持续输送高温蒸汽；

S5、冷却阶段：停止向加热通道内输送高温蒸汽，同时向冷却通道内通入冷却水；

S6、开模取件。

2.根据权利要求1所述的一种望远镜外壳快速注塑成型工艺，其特征在于：型腔在模具内按照等距排列，连接通道的直径保持在5-12mm。

3.根据权利要求1所述的一种望远镜外壳快速注塑成型工艺，其特征在于：高温蒸汽的温度维持120-150℃，冷却水的温度维持20-35℃。

4.根据权利要求1所述的一种望远镜外壳快速注塑成型工艺，其特征在于：开模取件后，将成型后的各个望远镜外壳分开，同时对边角处的毛刺进行修剪。

5.根据权利要求1所述的一种望远镜外壳快速注塑成型工艺，其特征在于：开模取件后根据需要对望远镜外壳的表面喷涂一层防护漆。