[发明专利]全棵甘蔗带叶带梢压榨制糖无硫澄清生产工艺

权利要求书

1.全棵甘蔗带叶带梢压榨制糖无硫澄清生产工艺，其特征在于它是在现有的亚硫酸法工艺设备基础上，压榨工段增设液哨式超声波喷头和混合汁精细过滤器；清净工段拆出硫熏中和设备，引入代替它的无硫澄清生产工艺设备；在压榨与清净、蒸发与煮炼工段之间还增设了纳米微孔羟基磷酸钙和大孔吸附树脂吸附柱；同时，部分废糖蜜经化学澄清后回流至清净工段：

A、压榨工段每一座压榨机之上增设一组液哨式超声波喷头，从喷头喷射出的渗透水(末座压榨机)及复浸蔗汁对带叶带梢的蔗料进行超声渗透作用，从而提高了蔗料中的糖份抽出率并弥补了带叶带梢蔗渣中的糖份损失，有关工艺参数按照本发明人名称为：一种能提高甘蔗压榨抽出率的方法工艺参数执行；

B、清净工段拆出现有硫熏中和设备，引入代替它的无硫澄清生产工艺设备，其工艺参数按照本发明人名称为：一种甘蔗制糖无硫澄清新工艺工艺参数执行；在压榨与清净工段之间一次加热前还增设了混合汁吸附柱等多酚抗氧化剂和氨基酸副产品生产设备；从压榨工段经精细过滤器过滤后的混合汁进入盛有大孔吸附树脂的混合汁吸附柱a中，用磷酸调控混合汁PH值为5.5～5.8，吸收了多酚类化合物的大孔吸附树脂进入过滤冲洗器a被清水冲洗干净后再进入洗脱器a中，经体积百分数为30％～70％的乙醇溶液洗脱之后又进入冲洗器a，被清水冲洗干净之后返回混合汁吸附柱a及糖浆吸附柱中，洗脱乙醇溶液和清水冲洗液汇合后进入加热蒸发器a中蒸发，蒸发出的乙醇水蒸汽经分离器a分离出中低度乙醇返回洗脱器a中，含有少量乙醇的水溶液经浓缩回用或去酒精车间，经加热蒸发后剩余的浆料进入干燥器a中真空干燥后得多酚类抗氧化剂副产品；从混合汁吸附柱a中出来的混合汁又进入盛有纳米微孔羟基磷酸钙吸附剂的混合汁吸附柱b中，用少量石灰乳调节PH值为5.8-7.0，吸收了大量氨基酸的纳米微孔羟基磷酸钙进入过滤冲洗器b中分离并受到清水冲洗，冲洗干净后再进入洗脱器b中，混合汁和冲洗液汇合后去一次加热器，洗脱器b中吸收了大量氨基酸的纳米微孔羟基磷酸钙吸附剂经体积百分数为35％-70％乙醇溶液洗脱后又进入冲洗器b中被清水冲洗干净之后返回混合汁吸附柱b及糖浆吸附柱中，洗脱乙醇溶液和清水冲洗液汇合后进入加热蒸发器b中蒸发，蒸发出的乙醇水蒸汽经分离器b分离出中低度乙醇返回洗脱器b中，含有少量乙醇的水溶液经浓缩回用或去酒精车间，经加热蒸发剩余的浆料进入干燥器b中，真空干燥后得氨基酸副产品；在蒸发与煮炼工段之间进一步增设了糖浆吸附柱，来自蒸发糖浆及返料丙糖等进入糖浆吸附柱中，用盐酸或磷酸调节糖浆PH值为6.8-6.9，上层大孔吸附树脂和下层纳米微孔羟基磷酸钙分别吸收了糖浆中剩余的多酚类化合物和氨基酸化合物，两种吸附剂同糖浆一起从糖浆吸附柱中出来后，又进入压力过滤器过滤后，糖浆去煮炼工段，吸收了糖浆中剩余多酚类和氨基酸化合物的两种吸附剂受到来自压榨精细过滤后的小部分混合汁冲洗后，冲洗液返回混合汁吸附柱a中，两种吸附剂经分离器分离后各自归类去洗脱器中；同时，部分废糖蜜经化学澄清后回流清净工段第一个纳米反应容器中，完成整个本发明全棵甘蔗带叶带梢压榨制糖无硫澄清生产工艺过程；

C、纳米微孔羟基磷酸钙吸附剂的制备方法是在较纯净的45℃-60℃水溶液中加入经计量的生石灰、磷酸、碳酸铵及少量表面活性剂，同时高速搅拌，用氨水调PH值为10.5～11.5之间，经45分钟高速搅拌之后，静止12小时，过滤得滤液，滤夜回用，滤渣干燥后进入稀盐酸浸泡液中，浸泡25分钟～3小时后过滤，滤渣用清水浸泡1小时再次过滤，滤渣用80℃温度真空干燥24小时后破碎即得成品。

2.根据权利要求1所述的全棵甘蔗带叶带梢压榨制糖无硫澄清生产工艺，其特征在于混合汁吸附柱a中混合汁PH值调控在5.6-5.7之间。

3.根据权利要求1所述的全棵甘蔗带叶带梢压榨制糖无硫澄清生产工艺，其特征在于混合汁吸附柱b中混合汁PH值调控在5.9-7.0之间。

4.根据权利要求1所述的全棵甘蔗带叶带梢压榨制糖无硫澄清生产工艺，其特征在于吸收了多酚类化合物的大孔吸附树脂在洗脱器中洗脱的乙醇体积百分数是30％-60％。

5.根据权利要求1所述的全棵甘蔗带叶带梢压榨制糖无硫澄清生产工艺，其特征在于吸收了氨基酸的纳米微孔羟基磷酸钙吸附剂在洗脱器中洗脱的乙醇体积百分数是35％-65％。