[发明专利]一种降酸抗痛风健康饼干及其生产方法

权利要求书

1.一种降酸抗痛风健康饼干，其特征在于，是由下列步骤得到的：

（一）功能活化增强处理及预拌粉制备

包括如下质量份数洁净的原料：

小麦全粉100份，薏米粉4～10份、芦根10～20份、木耳3～10份、葛根3～8份、白茅根3～8份、黄花菜4～8份、蒲公英1～3份、桦褐孔菌1～3份；

洁净的芦根、木耳、葛根、白茅根、黄花菜、蒲公英、桦褐孔菌准确称量后混合均匀，按其干燥状态时质量的15～30倍加饮用水进行湿法研磨破碎，水中加入0.2～0.4%的柠檬酸，研磨后得到可全部通过80～120目孔径筛的酱状物料，置于高压反应器中进行活化处理，处理条件为压力4～25MPa、温度45～60℃、时间40～90min，然后取出进行低温常压挤出回流组织修复处理，挤出时在上述物料中加入0.3～0.5%的碳酸氢钠，处理温度35～45℃，连续将挤出物料回流送入挤出机进料口，循环进行处理，处理时间50～80min，常压挤出回流处理操作为：单、双混合螺杆挤出回流操作，首先物料流经短程单螺杆挤出机，螺杆长度25cm，直径56mm；然后直接进入长轴双螺杆，螺杆长度120cm，螺杆直径60mm，如此循环进行达到处理时间为止，然后在8～20s内极速脱除水分，并破碎得到含水量20～26%、粒度80～120目的湿润粉体，加入小麦全粉及薏米粉混合均匀，得到含有丰富功效成分的饼干预拌粉，备用；

（二）调配、成型、焙烤

取步骤（一）所得饼干预拌粉，按其质量加入辅料，混合均匀，按产品需要辊压辊印成所需形状，然后按照常规饼干烘烤方法进行烘烤，得到降酸抗痛风饼干。

2.根据权利要求1所述的一种降酸抗痛风健康饼干，其特征在于，所述辅料为：玉米油7～10%，芝麻油1～3%，麦芽糖醇5～12%，高果糖浆5～8%，大豆磷脂0.2～0.5%，碳酸氢铵0.2～0.7%，碳酸氢钠0.2～0.5%。

3.根据权利要求1所述的一种降酸抗痛风健康饼干，其特征在于，饼干的水分含量低于6%。

4.一种降酸抗痛风健康饼干的生产方法，其特征在于，包括下列步骤：

（一）功能活化增强处理及预拌粉制备

包括如下质量份数洁净的原料：

小麦全粉100份，薏米粉4～10份、芦根10～20份、木耳3～10份、葛根3～8份、白茅根3～8份、黄花菜4～8份、蒲公英1～3份、桦褐孔菌1～3份；

洁净的芦根、木耳、葛根、白茅根、黄花菜、蒲公英、桦褐孔菌准确称量后混合均匀，按其干燥状态时质量的15～30倍加饮用水进行湿法研磨破碎，水中加入0.2～0.4%的柠檬酸，研磨后得到可全部通过80～120目孔径筛的酱状物料，置于高压反应器中进行活化处理，处理条件为压力4～25MPa、温度45～60℃、时间40～90min，然后取出进行低温常压挤出回流组织修复处理，挤出时在上述物料中加入0.3～0.5%的碳酸氢钠，处理温度35～45℃，连续将挤出物料回流送入挤出机进料口，循环进行处理，处理时间50～80min，常压挤出回流处理操作为：单、双混合螺杆挤出回流操作，首先物料流经短程单螺杆挤出机，螺杆长度25cm，直径56mm；然后直接进入长轴双螺杆，螺杆长度120cm，螺杆直径60mm，如此循环进行达到处理时间为止，然后在8～20s内极速脱除水分，并破碎得到含水量20～26%、粒度80～120目的湿润粉体，加入小麦全粉及薏米粉混合均匀，得到含有丰富功效成分的饼干预拌粉，备用；

（二）调配、成型、焙烤

取步骤（一）所得饼干预拌粉，按其质量加入辅料，混合均匀，按产品需要辊压辊印成所需形状，然后按照常规饼干烘烤方法进行烘烤，得到降酸抗痛风饼干。

5.根据权利要求4所述的一种降酸抗痛风健康饼干的生产方法，其特征在于，所述辅料为：玉米油7～10%，芝麻油1～3%，麦芽糖醇5～12%，高果糖浆5～8%，大豆磷脂0.2～0.5%，碳酸氢铵0.2～0.7%，碳酸氢钠0.2～0.5%。

6.根据权利要求1所述的一种降酸抗痛风健康饼干的生产方法，其特征在于，饼干的水分含量低于6%。