[发明专利]一种锂电池盖帽盖板半自动组装机

说明书

本发明公开了一种锂电池盖帽盖板半自动组装机，包括第一支架，第一支架的上表面设有第一圆形支板，第一圆形支板的上表面中部设有轴承，轴承的上表面设有第二圆形支板，第二圆形支板通过轴承与第一圆形支板连接，第二圆形支板的上表面阵列分布有第一卡块，第一卡块通过连接板与第二圆形支板固定连接，第一卡块的上表面设有卡槽，第一圆形支板的下表面设有第三电机，第三电机的输出轴穿过第一圆形支板与第二圆形支板连接，本锂电池盖帽盖板半自动组装机，结构牢固，可以便于移动，给使用带来了便利，而且节省了大量人力，提高了工作效率，降低了生产成本，并且通过单片机便于操作，降低损坏率，质量得到保障。

技术领域

本发明涉及半自动组装技术领域，具体为一种锂电池盖帽盖板半自动组装机。

背景技术

现有的锂电池盖帽盖板半自动组装机，操作复杂，不便于移动，全自动的锂电池盖帽盖板组装机成本太高，使厂商利润降低，并且对锂电池的损害率较高，降低的工作效率，不便于使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种锂电池盖帽盖板半自动组装机，结构牢固，可以便于移动，给使用带来了便利，而且节省了大量人力，质量得到保障，提高了工作效率，降低了生产成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池盖帽盖板半自动组装机，包括第一支架，所述第一支架的上表面设有第一圆形支板，第一圆形支板的上表面中部设有轴承，轴承的上表面设有第二圆形支板，第二圆形支板通过轴承与第一圆形支板连接，第二圆形支板的上表面阵列分布有第一卡块，第一卡块通过连接板与第二圆形支板固定连接，第一卡块的上表面设有卡槽，第一圆形支板的下表面设有第三电机，第三电机的输出轴穿过第一圆形支板与第二圆形支板连接，第一圆形支板的下表面设有第二固定板，第二固定板通过螺柱与第一圆形支板固定连接，第二固定板的上表面设有两个第二电动伸缩杆，两个第二电动伸缩杆左右对应设置，第二电动伸缩杆的伸缩端设有活动板，活动板的下表面设有两个封口器，活动板的上表面设有两个第二电机，第二电机的输出轴穿过活动板与封口器固定连接，第一支架的右侧设有第二支架，第二支架的上表面设有皮带输送机，第二支架的中部设有第一固定板，第一固定板与第二支架固定连接，第一固定板的上侧设有第一电机，第一电机的输出轴和皮带输送机的输入轴均设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带连接，皮带输送机的输送带上表面阵列分布有第二卡块，第二卡块的上表面设有放置槽，皮带输送机的前后侧表面均设有连接条，两个连接条远离皮带输送机一端的中部设有固定条，固定条的左表面设有两个第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的伸缩端处设有活动条，活动条的下表面设有两个第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的伸缩端处均设有电磁铁，皮带输送机的后表面设有第二固定块，第二固定块的上表面设有支柱，支柱远离第二固定块的一端设有第一固定块，第一固定块的后表面固定连接有单片机，单片机的输入端与外部电源的输出端电连接，单片机的输出端与第一电动伸缩杆、第一电机、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆、第二电机、第三电机和电磁铁的输入端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二圆形支板的下表面设有滑槽，滑槽内部设有滑条，滑条与第一圆形支板的上表面固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一支架的下表面阵列分布有四个第一锁止万向轮，第一锁止万向轮通过螺柱与第一支架固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一电机的侧表面设有连接块，第一电机通过连接块与第一固定板连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述封口器和第二电动伸缩杆前后对应设置，封口器与第一卡块上下对应设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二支架的下表面阵列分布有四个第二锁止万向轮，第二锁止万向轮通过螺柱与第二支架固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第三电动伸缩杆前后对应设置，电磁铁与第一卡块上下对应设置。