[发明专利]一种3-丁烯-1-醇的制备方法在审
申请号: | 201711449897.6 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN108083976A | 公开(公告)日: | 2018-05-29 |
发明(设计)人: | 朱爱林;周浩杰;金玲 | 申请(专利权)人: | 安徽金善化工科技有限公司 |
主分类号: | C07C29/124 | 分类号: | C07C29/124;C07C29/80;C07C33/025;C07C17/25;C07C21/14 |
代理公司: | 合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙) 34124 | 代理人: | 王志兴 |
地址: | 246000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粗品 丁烯 反应釜抽 取样检测 精馏 制备 无水磷酸氢二钾 二氯甲烷萃取 产品选择性 无水醋酸钠 保温反应 操作安全 滴加液碱 二氯甲烷 二溴丁烷 高温高压 回收处理 蒸馏 精馏塔 有机层 残料 分层 收率 脱除 装桶 合并 检测 | ||
1.一种3-丁烯-1-醇的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)2500-3500L反应釜中真空抽入1100-1300kg DMF和650-750kg 1,4-二溴丁烷;
(2)通过人孔投入35-45kg无水磷酸氢二钾,搅拌升温至140-150℃回流,回流反应2-3h后,140-180℃温度下常压蒸馏,收集粗品,用于下步反应;
(3)2500-3500L反应釜中抽入上步粗品,通过人孔加入150-250kg无水醋酸钠,升温至85-90℃保温反应0.5-1.5h,取样检测样品中原料残留量;
(4)样品检测合格后,滴加350-450kg液碱,搅拌25-35min,再次取样检测样品中原料残留量;检测合格后,降至室温,加入750-850kg二氯甲烷萃取,有机层合并,精馏脱除二氯甲烷后得粗品,回收二氯甲烷;
(5)粗品送往精馏塔进行精馏处理,得3-丁烯-1-醇;
(6)将釜底残料和分层水层进行装桶或回收处理。
2.根据权利要求1所述的3-丁烯-1-醇的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中反应釜为不锈钢反应釜。
3.根据权利要求1所述的3-丁烯-1-醇的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中在(-0.075)-(-0.065)MPa的压力下真空抽入DMF和1,4-二溴丁烷。
4.根据权利要求1所述的3-丁烯-1-醇的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)和(4)中采用搅拌器对反应釜中的混合溶液进行搅拌。
5.根据权利要求1所述的3-丁烯-1-醇的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)和(4)中搅拌速度为60-70rpm/min。
6.根据权利要求1所述的3-丁烯-1-醇的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中反应釜为搪玻璃反应釜。
7.根据权利要求1所述的3-丁烯-1-醇的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)和(4)中采用气相色谱检测样品中原料残留量。
8.根据权利要求1所述的3-丁烯-1-醇的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中样品检测合格的标准为原料残留小于0.2%。
9.根据权利要求1所述的3-丁烯-1-醇的制备方法,其特征在于,所述步骤(6)中所述釜底残料包括DMF和釜底高盐残渣,DMF的处理方式为:装桶,待后期统一处理;釜底高盐残渣的处理方式为:降温离心,滤渣固废处理,滤液则合并入下批继续脱盐处理。
10.根据权利要求1所述的3-丁烯-1-醇的制备方法,其特征在于,所述步骤(6)中分层水层的处理方式为:蒸馏脱水除盐,蒸馏的水于废水处理站处理。
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