[发明专利]陶瓷雾化芯及其组成的雾化器

说明书

技术领域

本发明涉及雾化器技术领域，尤其是一种陶瓷雾化芯及其组成的雾化器。

背景技术

现有的电子烟雾化发热组件都是基于纤维棉缠绕发热丝构成，纤维棉容易产生碎屑，且不耐高温、易焦糊影响电子烟口感，同时现有的电子烟容易出现漏油现象；现有电子烟的雾化管采用金属材料制成，金属材料的雾化管长时间浸泡在烟液内，影响到雾化蒸汽的口感，甚至影响健康。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术的不足，提供一种陶瓷雾化芯及其组成的雾化器。

本发明的一种技术方案：

一种陶瓷雾化芯，包括陶瓷管和微孔陶瓷发热体，陶瓷管和微孔陶瓷发热体烧结为一体，微孔陶瓷发热体上表面与陶瓷管的内腔形成雾化室，陶瓷管侧壁设有与微孔陶瓷发热体对接的进油孔。

一种优选方案是陶瓷管上端外壁设有环形的卡扣，卡扣表面设有若干从上至下的卸压槽。

一种优选方案是陶瓷管的外壁设有环形凸台，环形凸台位于卡扣正下方且与卡扣间形成环形卡槽。

一种优选方案是微孔陶瓷发热体上表面印刷有发热线路，或者与设有的发热丝烧结为一体，液体导入微孔陶瓷发热体后并于微孔陶瓷发热体表面雾化。

一种优选方案是微孔陶瓷发热体的下表面设有阻油塞，且阻油塞与陶瓷管内壁密封连接。

一种雾化器，包括吸嘴，固定座，外壳，电极组件；外壳的上端与固定座密封固定连接，固定座贯穿有进气口；外壳的下端与电极组件密封固定连接，还包括导气管，以及陶瓷雾化芯，陶瓷雾化芯设于外壳内且与外壳内壁之间形成储油仓，导气管的一端插入陶瓷管内，另一端与吸嘴对接，导气管与陶瓷管内壁之间形成进气通道，外部空气从进气口进入并沿进气通道进入雾化室，雾化室内的雾化蒸汽沿着导气管进入吸嘴。

一种优选方案是环形的封油塞，陶瓷管的上端插入封油塞内且陶瓷管的环形卡槽与封油塞内壁密封连接，封油塞外壁与固定座内壁密封连接。

一种优选方案是卸压槽伸向环形卡槽内，且卸压槽的下端与环形凸台间存在密封距离。

一种优选方案是雾化器还包括封油塞，封油塞套于陶瓷管外且与外壳内壁密封连接。

一种优选方案是电极组件包括电极座和电极，电极绝缘固定在电极座内，电极座与外壳下端密封固定连接。

一种优选方案是外壳为玻璃管。

综合上述技术方案，本发明的有益效果：陶瓷管性能稳定，不会对人体产生危害，雾化口感好，结构简单，防止漏油，雾化蒸汽干净卫生。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1是本发明第一实施例的立体图；

图2是本发明第一实施例的剖视图；

图3是本发明第二实施例的立体图；

图4是本发明第二实施例的主视图；

图5是本发明第三实施例的剖视图；

图6是本发明第四实施例的剖视图。

具体实施方式

第一实施例，如图1和图2所示，一种陶瓷雾化芯10，包括陶瓷管101和微孔陶瓷发热体102，微孔陶瓷发热体102位于陶瓷管101内且与陶瓷管101烧结为一体，微孔陶瓷发热体102的上表面与陶瓷管101的内腔形成雾化室103，陶瓷管101侧壁设有与微孔陶瓷发热体102对接的进油孔104。

如图1和图2所示，外部液体穿过进油孔104并渗透至微孔陶瓷发热体102内，微孔陶瓷发热体102加热并将液体雾化。液体可以是烟油，由于微孔陶瓷发热体102是一种耐高温材料，且在陶瓷雾化芯10内无需加入导油棉，因此陶瓷雾化芯10在雾化烟油后产生的雾化蒸汽干净卫生。

如图1和图2所示，微孔陶瓷发热体102的上表面印刷有发热线路，或者与设有的发热丝烧结为一体，液体导入微孔陶瓷发热体102后并于微孔陶瓷发热体102表面雾化。

如图1和图2所示，微孔陶瓷发热体102的下表面设有阻油塞105，且阻油塞105与陶瓷管101内壁密封连接。阻油塞105可以阻止渗透至微孔陶瓷发热体102内的烟油泄露。

第二实施例，如图3和图4所示，本实施例与第一实施例的区别是，陶瓷管101上端外壁设有环形的卡扣110，卡扣110表面设有若干从上至下的卸压槽111。卡扣110的形状为锥形。卸压槽111的数量可以根据需要设置，本发明中，卸压槽111的数量为4个。