[发明专利]一种基于锻造铜用拉直装置

说明书

本发明公开了一种基于锻造铜用拉直装置，包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有顶箱，所述箱体内壁左侧的底部固定连接有底板，所述箱体内壁的顶部位于顶箱固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有底板，且底板的两侧分别与箱体内壁的左侧和顶箱的左侧滑动连接，所述底板的底部固定连接有竖板，且缓冲板内壁的顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离缓冲板内壁的一侧固定连接有卡块，本发明涉及铜制品锻压设备技术领域。该基于锻造铜用拉直装置，能够确保将铜进行拉直，对多方位进行拉直，极大的提升了铜的品质，方便后期的利用，同时能够随时观察内部的情况，提升了装置的稳定性。

技术领域

本发明涉及铜制品锻压设备技术领域，具体为一种基于锻造铜用拉直装置。

背景技术

锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法，在锻造加工中，坯料整体发生明显的塑性变形，有较大量的塑性流动；在冲压加工中，坯料主要通过改变各部位面积的空间位置而成形，其内部不出现较大距离的塑性流动。锻压主要用于加工金属制件，也可用于加工某些非金属，如工程塑料、橡胶、陶瓷坯、砖坯以及复合材料的成形等。

铜在加工过程中有时候需要进行锻压处理，有时候根据需要会对铜进行拉直处理，但是现有的铜在拉直时候大多是人工进行拉直，或者是大型机械中进行简单的拉直处理，这样使得拉直后的铜拉直不均匀，影响后期使用，同时极为费时费力，增加成本。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于锻造铜用拉直装置，解决了现有的铜在拉直时候大多是人工进行拉直，或者是大型机械中进行简单的拉直处理，这样使得拉直后的铜拉直不均匀，影响后期使用，同时极为费时费力，增加成本的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于锻造铜用拉直装置，包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有顶箱，所述箱体内壁左侧的底部固定连接有底板，所述箱体内壁的顶部位于顶箱固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有底板，且底板的两侧分别与箱体内壁的左侧和顶箱的左侧滑动连接，所述底板的底部固定连接有竖板，所述竖板远离底板的一侧转动连接有弧形板，所述竖板的两侧均固定连接有缓冲板，且缓冲板内壁的顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离缓冲板内壁的一侧固定连接有卡块。

优选的，所述卡块的一侧贯穿缓冲板且延伸至缓冲板的外部，所述卡块延伸至缓冲板外部的一侧转动连接有转动板，且转动板远离卡块的一侧与弧形板的顶部转动连接。

优选的，所述箱体内壁的底部位于底板的底部固定连接有加热板，所述加热板的内部设置有加热管，所述底板的顶部固定连接有卡紧装置，所述顶箱内壁的底部固定连接有抽风机，所述抽风机的进风口连通有进风管，所述进风管远离抽风机的一端贯穿顶箱且延伸至顶箱的底部，所述进风管延伸至顶箱底部的一端连通有吸板，且吸板的顶部通过固定件与顶箱的底部固定连接。

优选的，所述箱体内壁的底部位于底板的右侧固定连接有压直装置，所述卡紧装置包括固定板和滑板，所述固定板上贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端位于固定板的顶部固定连接有转柄，所述螺纹杆的底端位于固定板的底部滑动连接有斜板，且斜板的一侧与箱体的内壁滑动连接。

优选的，所述滑板内壁的一侧固定连接有隔板，所述隔板的一侧和滑板内壁的一侧之间滑动连接有推板，所述推板的固定连接有第一橡胶块，所述滑板内壁的一侧且位于第一橡胶块相对应的位置固定连接有第二橡胶块，所述推板的一侧固定连接有连接板，所述连接板的一侧贯穿滑板且延伸至滑板的外部，所述连接板的一侧固定连接有压轮。

优选的，所述压直装置包括滚轴，所述滚轴的底部与箱体内壁的底部固定连接，所述滚轴的内壁上固定连接有压板，所述压板远离滚轴的一侧固定连接有滚轮，所述箱体的两侧均转动连接有箱门，所述箱体的正面设置有玻璃块，且箱体底部的两侧均固定连接有底座。

有益效果