[发明专利]一种基于锻造铜用拉直装置

权利要求书

1.一种基于锻造铜用拉直装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有顶箱(2)，所述箱体(1)内壁左侧的底部固定连接有底板(3)，所述箱体(1)内壁的顶部位于顶箱(2)固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的底端固定连接有底板(5)，且底板(5)的两侧分别与箱体(1)内壁的左侧和顶箱(2)的左侧滑动连接，所述底板(5)的底部固定连接有竖板(6)，所述竖板(6)远离底板(5)的一侧转动连接有弧形板(7)，所述竖板(6)的两侧均固定连接有缓冲板(8)，且缓冲板(8)内壁的顶部固定连接有缓冲弹簧(9)，所述缓冲弹簧(9)远离缓冲板(8)内壁的一侧固定连接有卡块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种基于锻造铜用拉直装置，其特征在于：所述卡块(10)的一侧贯穿缓冲板(8)且延伸至缓冲板(8)的外部，所述卡块(10)延伸至缓冲板(8)外部的一侧转动连接有转动板(11)，且转动板(11)远离卡块(10)的一侧与弧形板(7)的顶部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于锻造铜用拉直装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部位于底板(3)的底部固定连接有加热板(12)，所述加热板(12)的内部设置有加热管，所述底板(3)的顶部固定连接有卡紧装置(15)，所述顶箱(2)内壁的底部固定连接有抽风机(16)，所述抽风机(16)的进风口连通有进风管(17)，所述进风管(17)远离抽风机(16)的一端贯穿顶箱(2)且延伸至顶箱(2)的底部，所述进风管(17)延伸至顶箱(2)底部的一端连通有吸板(14)，且吸板(14)的顶部通过固定件与顶箱(2)的底部固定连接。

4.根据权利要求1-3所述的一种基于锻造铜用拉直装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部位于底板(3)的右侧固定连接有压直装置(13)，所述卡紧装置(15)包括固定板(151)和滑板(155)，所述固定板(151)上贯穿有螺纹杆(152)，所述螺纹杆(152)的顶端位于固定板(151)的顶部固定连接有转柄(153)，所述螺纹杆(152)的底端位于固定板(151)的底部滑动连接有斜板(154)，且斜板(154)的一侧与箱体(1)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1-4所述的一种基于锻造铜用拉直装置，其特征在于：滑板(155)内壁的一侧固定连接有隔板(159)，所述隔板(159)的一侧和滑板(155)内壁的一侧之间滑动连接有推板(158)，所述推板(158)的固定连接有第一橡胶块(1510)，所述滑板(155)内壁的一侧且位于第一橡胶块(1510)相对应的位置固定连接有第二橡胶块(1511)，所述推板(158)的一侧固定连接有连接板(156)，所述连接板(156)的一侧贯穿滑板(155)且延伸至滑板(155)的外部，所述连接板(156)的一侧固定连接有压轮(157)。

6.根据权利要求1-4所述的一种基于锻造铜用拉直装置，其特征在于：压直装置(13)包括滚轴(131)，所述滚轴(131)的底部与箱体(1)内壁的底部固定连接，所述滚轴(131)的内壁上固定连接有压板(132)，所述压板(132)远离滚轴(131)的一侧固定连接有滚轮(133)，所述箱体(1)的两侧均转动连接有箱门，所述箱体(1)的正面设置有玻璃块，且箱体(1)底部的两侧均固定连接有底座。

7.一种基于锻造铜用拉直方法，其特征在于：根据需要使得电动伸缩杆4伸长到合适的长度，使得需要拉直的铜进入装置，然后通过弧形板7进行挤压，弧形板7可通过挤压转动板11使得卡块10挤压缓冲弹簧9，使得弧形板7绕竖板6转动，挤压的同时进行缓冲，然后根据事先转动转柄153，使得螺纹杆152带动斜板154向下挤压滑板155，达到的合适的大小后，铜与压轮157接触，弯曲的部分挤压压轮157，使得压轮157通过连接板156挤压推板158，使得第一橡胶块1510和第二橡胶块1511进行缓冲，达到一定程度的挤压目的，然后铜进入滚轮133的相对的一侧之间，通过压板132和滚轴131的挤压，使得对铜进行拉直处理，同时抽风机16开启，使得进风管17和吸板14将废屑和灰尘进入顶箱2内部，加热板12进行加热，方便进行挤压。