[发明专利]杯体组件、电热水壶、搅拌机及杯体组件的加工方法

说明书

本发明提供了一种杯体组件、电热水壶、搅拌机及杯体组件的加工方法。其中，杯体组件，包括：杯体，设置呈阶梯形的凹槽结构；凸出部，设置在凹槽结构的底部，凸出部的自由端朝向凹槽结构的开口端；密封圈，设置在凹槽结构的阶梯面上，密封圈与凹槽结构的内侧壁相贴合；加热板，设置在密封圈内或设置在密封圈之上；加热板位于凸出部的自由端端面的上方；其中，当在加热板上施加朝向凹槽结构的底部方向的预设压力或在杯体的外底壁上施加朝向加热板方向的预设压力时，密封圈因受压而发生形变，进而使加热板与凸出部的自由端端面相贴合。本发明的杯体组件的结构设置降低了后续的焊接的难度，提高了生产效率，且保证了装配的密封性。

技术领域

本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种杯体组件、电热水壶、搅拌机及杯体组件的加工方法。

背景技术

相关技术中，如图1和图2所示，电热水壶及搅拌机的加热板2’的外侧壁与杯体1’利用焊料以焊接进行固定及密封。该种结构形式对杯体1’的加工尺寸要求高，焊接工艺复杂，一旦因焊缝3’处焊接不良而出现漏水的情况的话，昂贵加热板2’很可能就会报废，导致用户的使用成本大幅增加，用户体验差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提出了一种壳体组件。

本发明的第二方面提出了一种电热水壶。

本发明的第三方面提出了一种搅拌机。

本发明的第四方面提出了一种杯体组件的加工方法。

有鉴于此，本发明的第一方面提出了一种杯体组件，包括：杯体，设置呈阶梯形的凹槽结构；凸出部，设置在凹槽结构的底部，凸出部的自由端朝向凹槽结构的开口端；密封圈，设置在凹槽结构的阶梯面上，密封圈与凹槽结构的内侧壁相贴合；加热板，设置在密封圈内或设置在密封圈之上；加热板位于凸出部的自由端端面的上方；其中，当在加热板上施加朝向凹槽结构的底部方向的预设压力或在杯体的外底壁上施加朝向加热板方向的预设压力时，密封圈因受压而发生形变，进而使加热板与凸出部的自由端端面相贴合。

本发明提供的一种杯体组件包括：杯体、凸出部、密封圈和加热板。可根据具体实际使用情况来决定加热板相对于密封圈的设置，如，加热板设置在密封圈内或设置在密封圈之上，进而当在加热板上施加朝向凹槽结构的底部方向的预设压力或在杯体的外底壁上施加朝向加热板方向的预设压力时，密封圈因受压而发生形变，以使加热板与凸出部的自由端端面相贴合，进而通过焊接的方式焊接凸出部与加热板的连接处，使得加热板、密封圈及杯体稳固且牢靠的装配在一起，该结构设置降低了后续的焊接的难度，提高了生产效率，降低了生产成本，且保证了装配的密封性，避免因密封不良而出现漏水甚至是损毁杯体组件的情况发生，延长了产品的使用寿命，提升了产品的使用性能及用户体验；进一步地，杯体、凸出部、密封圈和加热板的结构设置合理，改变了杯体组件的各部件的装配结构，在保证装配的稳固性及使用可靠性的同时，利用密封圈实现了对杯体与加热板的间隙的密封，降低了对杯体的加工精度的要求，简化了加工工艺；进一步地，该结构设置使得当杯体组件发生振动时，密封圈可减缓作用在加热板上的作用力，降低了加热板发生损坏的概率，延长了产品的使用寿命；进一步地，当在加热板上施加朝向凹槽结构的底部方向的预设压力或在杯体的外底壁上施加朝向加热板方向的预设压力时，其预设压力可均布施加于密封圈上，保证了密封圈各处的压缩形变的一致性，进而保证了加热板与凸出部的连接处的紧密性。具体地，亦可在凸出部的外壁上施加朝向加热板方向的预设压力。

根据本发明上述的杯体组件，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，当加热板设置在密封圈内时，密封圈包括：安装槽，沿周向方向均布在密封圈朝向凹槽结构的开口端的一侧；加热板设置在安装槽内，加热板与安装槽相适配；其中，安装槽的深度等于加热板的厚度。