[发明专利]一种智能化的生物质气化工艺

说明书

本发明公开一种智能化生物质气化工艺，所述工艺包括如下步骤：1)生物质燃料气化后进入催化裂解装置中进行裂解反应；2)裂解反应结束后生成的小分子气体进入喷淋系统进行喷淋过滤；3)喷淋过滤后的气体通过装有吸附材料的过滤器，实现焦油过滤。本发明的生物质气化工艺简单，成本低，易于规模化生产。经过生物质气化工艺后的燃气组分可达98％以上，因此既可用作燃气，也可用于发电。采用本发明生物质气化工艺，在降低焦油含量的同时，保持了催化剂的活性延长了催化剂的使用寿命，提高了脱除工艺的可靠性。

技术领域

本发明涉及生物质气化工艺。更具体地，涉及一种智能化生物质气化工艺。

背景技术

生物质气化燃气中含量最多的污染物就是焦油，燃气焦油的脱除是生物质气体净化的瓶颈。为了尽可能降低气化燃气中焦油的含量，提高脱焦效率，宜采用气化炉内、炉外相结合的方法整体脱除燃气焦油，炉内、外整体脱除方法一方面摆脱了单一脱除方法脱焦效率低的不足；另一方面，炉内脱除过程的加入，减轻了炉外催化裂解脱除焦油的负担，在降低焦油含量的同时，保持了催化剂的活性延长了催化剂的使用寿命，提高了脱除工艺的可靠性。

现有技术焦油转化率低，净化效果不理想，造成焦油沉积严重而缩短滤芯的使用寿命，成本高的问题；焦油及其燃烧后产生的气味对人体是在有害的，污染环境；腐蚀金属，损害设备，影响系统的正常运行。

因此，需要提供一种智能化的生物质气化无焦油工艺。

发明内容

本发明的一个目的在于提供一种智能化生物质气化工艺。

为达到上述目的，本发明采用下述技术方案：一种智能化生物质气化工艺，所述工艺包括如下步骤：

1)生物质燃料气化后进入催化裂解装置中进行裂解反应；

2)裂解反应结束后生成的小分子气体进入喷淋系统进行喷淋过滤；

3)喷淋过滤后的气体通过装有吸附材料的过滤器，实现焦油过滤。

2、根据权利要求1所述智能化生物质气化工艺，其特征在于，所述裂解反应的温度为800-900℃；裂解反应的时间为2-6h。

优选地，所述裂解反应所用的催化剂为CaCO3和MgCO3的混合物；混合物中CaCO3和MgCO3的质量比为1.5-4:1；更优选地，混合物中CaCO3和MgCO3的质量比为2:1。

优选地，所述催化裂解装置的升温速率为0-20℃/min；催化裂解装置的型号为HX-3000型，购自北京华盛谱信仪器有限责任公司。

步骤2)中，所述喷淋过滤是指洗涤水从喷淋塔上端的喷嘴向下喷淋，气体从下端向上流动；喷淋过滤后的洗涤水经积液池沉淀过滤后可循环使用，循环水流量为6000-8000m3/h。

优选地，步骤2)中，所述小分子气体进入喷淋系统的温度为580-650℃，进气流量1000-1200m3/h。

优选地，所述吸附材料为玉米芯。，该玉米芯的作用是除焦和除湿。

优选地，步骤3)中，喷淋过滤后的气体通过装有吸附材料的过滤器进行过滤除焦，实现焦油过滤。

本发明的有益效果如下：

1、本发明的生物质气化工艺简单，成本低，易于规模化生产。经过生物质气化工艺后的燃气组分可达98％以上，因此既可用作燃气，也可用于发电。