[发明专利]一种绞笼式螺旋输送机

说明书

技术领域

本发明涉及火力发电厂输粉系统技术领域，尤其涉及一种绞笼式螺旋输送机。

背景技术

目前火力发电厂皮带机落煤点常用的除尘方法一般采用：1、U型螺旋输送机；2、刮板型输送机。其中，对于U型螺旋输送机而言，其桶体呈“U”型，轴承座是悬挂式，固定在桶体两侧，对中性差，容易产生轴卡死、轴承密封不严、噪音大等缺陷，同时不宜超远距离的输送物料；2、刮板型输送机是通过铸形链条及刮板将桶体底部的料渣刮至出料口，桶体上部设有回程轨道。该设备刮板链条不但与桶体底部轨道摩擦接触，还与渣料摩擦接触，因此刮板链条与链轮磨损块，产生的噪音相当大，同时需要的电负荷也大，也不宜超远距离的输送物料。

对于上述两种输送机而言，在实际的使用过程中，其存在以下缺陷，具体的：设备故障率大、磨损件更换频率高、设备维护量大、设备的使用寿命短、节能环保效果较差。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足而提供一种绞笼式螺旋输送机，该绞笼式螺旋输送机结构设计新颖、稳定可靠性好，且能够实现远距离输送作业并实现多点进料。

为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现。

一种绞笼式螺旋输送机，包括有机架，机架的上端部装设有至少三个从前至后依次间隔布置的嵌入式轴承座，相邻的两个嵌入式轴承座之间装设有沿着前后方向水平布置且竖向截面呈“O”形形状的中间箱体，各中间箱体的内部分别开设有沿着前后方向完全贯穿的中间输送腔室；

嵌入式轴承座包括有分别呈半圆弧形状的轴承座下体、位于轴承座下体正上方的轴承座上体，轴承座下体的上端边缘部与轴承座上体的下端边缘部通过锁紧螺丝螺接，轴承座下体的外圆周面设置有朝下凸出延伸的轴承座支脚，轴承座支脚的下端部通过锁紧螺丝螺装紧固于机架的上表面，轴承座下体的内圆周面中间位置开设有下体弧形槽，轴承座上体的内圆周面中间位置开设有与下体弧形槽对齐布置的上体弧形槽；轴承座上体与轴承座下体之间装设有呈圆形形状的轴承支承盘，轴承支承盘的边缘部分别嵌插于轴承座上体的上体弧形槽、轴承座下体的下体弧形槽内，轴承支承盘的中间位置开设有前后完全贯穿的轴承安装通孔，轴承支承盘的轴承安装通孔内嵌装有呈竖向布置的深沟球轴承，深沟球轴承的中心孔内嵌装有沿着前后方向水平延伸的活动转轴，活动转轴的前端部延伸至轴承支承盘的前端侧，活动转轴的后端部延伸至轴承支承盘的后端侧；轴承支承盘的前表面、后表面分别装设有套装于活动转轴外围的旁侧固定轴承座；

各中间箱体的前端部分别卡装于相应侧的嵌入式轴承座的轴承座上体与轴承座下体之间，各中间箱体的中间输送腔室可相对转动地嵌装有沿着前后方向水平延伸的螺旋轴，各螺旋轴的前端部分别与相应侧的活动转轴的后端部连接，各螺旋轴的后端部分别与相应侧的活动转轴的前端部连接；各中间箱体分别装设有朝上开口的进料口、朝下开口的出料口；

机架的上端部于最前端的嵌入式轴承座的前端侧装设有减速机安装座，减速机安装座装设有驱动减速电机，驱动减速电机的动力输出轴通过联轴器与最前端的活动转轴的前端部连接。

其中，各所述旁侧固定轴承座与相应的所述活动转轴之间分别装设有间隔布置的羊毛毡密封圈、橡胶密封圈。

其中，各所述轴承支承盘分别开设有朝上开口的加油孔、朝下开口的放油孔。