[发明专利]一种铅酸蓄电池翻转机

说明书

本发明公开了一种铅酸蓄电池翻转机，包括：底座；翻转机构，其包括翻转体和翻转驱动装置，翻转体可翻转的安装在底座上，并设有用于容置铅酸蓄电池的腔体，翻转驱动装置安装在底座上，并与翻转体连接，驱动翻转体翻转；装夹机构，其包括装夹板和装夹驱动装置，装夹驱动装置安装在翻转体上，装夹板安装在装夹驱动装置的输出端上，并位于翻转体的腔体内。由于在底座上安装有翻转机构和装夹机构，并在翻转体上设有用于容置铅酸蓄电池的腔体，使得本翻转机能够将电池装夹在翻转机构的腔体内，并通过翻转机构翻转。本翻转机为机械翻转电池，代替了人工翻转，节约了人工成本，并且机械翻转的效率高，翻转电池更为稳定，从而翻转电池更为安全。

技术领域

本发明涉及铅酸蓄电池生产技术领域，具体涉及一种铅酸蓄电池翻转机。

背景技术

随着不断的发展、进步，现代社会对环保要求越来越高，特别是针对铅酸蓄电池行业，不管是从社会环境方面来考虑，还是从工人身心健康方面来考虑，蓄电池行业的发展方向必须是坚持导入更多的自动化的、有利于环保的设备来代替人工生产。

在蓄电池小密电池组装生产过程中，电池盖与电池壳是通过胶封合在一起的，因此整个工艺是先将电池盖槽内加入封合胶，然后再将装好极群的电池壳倒扣在电池盖上封合好，随后送入烤箱将封合胶烘干使电池盖与电池壳完全胶封在一起，胶封完的电池我们需要将倒立的电池翻转过来然后在电池盖上加密封圈等物品，因此在这里需要一个电池翻转工序，而“电池翻转”分为手工翻转和机械翻转，手工翻转已经逐渐在淘汰，社会上已经开发出了各种各样的机械翻转机，也即是本专利所述的“铅酸蓄电池翻转机”。

目前使用的是人工手动将电池翻转，这种翻转方式是可以达到使用的效果，但有如下缺点：

人工劳动强度大，人工成本高，效率低；

人工搬转电池容易出现工伤，不安全；

人工翻转容易碰伤刮花电池造成品质不良。

发明内容

本申请提供一种效率高、安全的及降低人工成本的铅酸蓄电池翻转机。

一种实施例中提供一种铅酸蓄电池翻转机，包括：

底座；

翻转机构，其包括翻转体和翻转驱动装置，翻转体可翻转的安装在底座上，并设有用于容置铅酸蓄电池的腔体，翻转驱动装置安装在底座上，并与翻转体连接，驱动翻转体翻转；

装夹机构，其包括装夹板和装夹驱动装置，装夹驱动装置安装在翻转体上，装夹板安装在装夹驱动装置的输出端上，并位于翻转体的腔体内。

进一步地，翻转体为圆筒型结构，翻转体的腔体具有用于放置和拾取铅酸蓄电池的开口；翻转体的两端外圆周上设有凸齿，底座上设有可转动的转轴，齿轮组安装在转轴上，翻转体通过凸齿可转动的安装在底座的齿轮组上。

进一步地，翻转驱动装置包括电机、链条和链轮组，电机安装在底座的下端，链轮组分别安装在按压有齿轮组的转轴上和电机的输出轴上，链条安装在位于转轴和电机的输出轴上的链轮组上。

进一步地，翻转体的腔体内用于承载铅酸蓄电池的承载面由多个可转动的辊轮并排而成。

进一步地，装夹板的装夹面由多个可转动的辊轮并排而成。

进一步地，装夹驱动装置为气缸。

进一步地，翻转体的两端外圆周上还设有限位块。

进一步地，翻转体包括两个圆板、底板、侧板和顶板，底板、侧板和顶板固定在两个圆板之间，底板、侧板和顶板围合成用于容置铅酸蓄电池的腔体，圆板上设有腔体对应的开口，凸齿安装在圆板的外圆周上。

进一步地，铅酸蓄电池翻转机还包括控制装置，控制装置与电机和气缸信号连接，用于控制电机驱动翻转及控制气缸驱动装夹。