[发明专利]一种干网边线送经装置及送经方法在审
申请号: | 201711440685.1 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN108360126A | 公开(公告)日: | 2018-08-03 |
发明(设计)人: | 吴晗;吴慧慧 | 申请(专利权)人: | 安徽普惠织物股份有限公司 |
主分类号: | D03D49/06 | 分类号: | D03D49/06;D03D15/00 |
代理公司: | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 胡剑辉 |
地址: | 236600 安徽省阜阳*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 送经辊 边线 干网 固定支架 送经 运行轨道架 耐磨 送经装置 使用寿命延长 送经控制系统 聚丙烯单丝 产品使用 径向安装 耐磨单丝 耐磨性能 苯二胺 设备区 织造 插接 单丝 甲酰 聚苯 网体 底座 定型 两边 外部 | ||
本发明公开了一种干网边线送经装置,包括送经辊、送经辊固定支架、送经辊运行轨道架,所述送经辊运行轨道架固定于送经设备区的底座外部,所述送经辊固定支架沿径向安装于送经辊运行轨道架,所述送经辊安装于送经辊固定支架;本发明还公开了一种干网边线送经方法,包括安装气动送经控制系统、调节送经辊固定支架的位置、耐磨单丝的送经等过程。本发明依照所需干网规格加入耐磨边线,经过织造、定型、插接后的网成品两边会形成10‑15cm的耐磨边线,且耐磨边线采用的是聚丙烯单丝或聚苯二甲酰苯二胺单丝,二者的耐磨性能都极优异,解决了干网使用过程中网体破边和使用寿命延长的问题,同样的产品使用寿命会延长30%以上。
技术领域
本发明属于干网制造技术领域,具体地,涉及一种干网边线送经装置及送经方法。
背景技术
随着高速宽幅造纸机的推广和普及,聚酯网的幅宽以及适应的车速也在不断的更新变化,传统干网在中低速造纸机上能使用300多天,在高速造纸机上只能使用四个月左右,时常出现因网边破损而未到寿命提前下机的情况,既影响了干网的使用寿命,也加大了造纸企业的生产成本;要想提高扁丝干网的使用寿命,必须提高干网网边的幅宽以及耐磨性。
发明内容
为提高干网网边的幅宽以及耐磨性,本发明提供了一种干网边线送经装置及送经方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种干网边线送经装置,包括送经辊、送经辊固定支架、送经辊运行轨道架,所述送经辊运行轨道架固定于送经设备区的底座外部,所述送经辊固定支架沿径向安装于送经辊运行轨道架,所述送经辊安装于送经辊固定支架。
进一步地,所述边线送经装置属于织网机的一部分,所述织网机包括干网毛柸区、织造区、送经设备区、边线送经装置,所述边线送经装置固定于送经设备区的一侧,所述送经辊运行轨道架的长度与织网机送经设备区的纵向宽度相等。
进一步地,所述送经辊固定支架可沿送经辊运行轨道架纵向自由移动,所述送经辊固定支架上设有限位卡并可利用限位卡沿径向固定于送经辊运行轨道架的任意位置。
进一步地,所述送经辊上缠绕数根耐磨单丝。
一种干网边线送经方法,包括如下步骤:
S1、在边线送经装置上,安装与织网机送经系统同步的气动送经控制系统;
S2、根据所需干网的网体宽窄,调节好送经辊固定支架的位置;
S3、将普通干网原料单丝和耐磨单丝置于干网毛培区,普通干网原料单丝传送于送经设备区,耐磨单丝传送于边线送经装置;
S4、根据所需的干网规格,在织网机上将干网网边区的普通经线舍弃,将边线送经装置的送经辊上的耐磨单丝重新穿棕过筘,编织干网边线;可使用两套或多套边线送经装置,加宽干网边线的宽幅。
所述步骤S1中气动送经控制系统可安装于送经辊(41)上,控制边线送经装置(4)与织造过程中织网机送经系统同步。
所述普通干网原料单丝为58*36抗水解扁丝单丝或聚酯单丝,耐磨单丝为聚丙烯单丝或聚苯二甲酰苯二胺单丝。
本发明的有益效果:
(1)本发明依照所需干网规格加入耐磨边线,经过织造、定型、插接后的网成品两边会形成10-15cm的耐磨边线,且耐磨边线采用的是聚丙烯单丝或聚苯二甲酰苯二胺单丝,二者的耐磨性能都极优异,解决了干网使用过程中网体破边和使用寿命延长的问题,同样的产品使用寿命会延长30%以上;
(2)本发明的送经装置简单、送经方法易行,可实现大规模的产业化生产。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
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