[发明专利]一种透水性好的混凝土及其制备方法在审
申请号: | 201711440204.7 | 申请日: | 2017-12-27 |
公开(公告)号: | CN108129082A | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 王亚军;卢祎 | 申请(专利权)人: | 江苏百瑞吉新材料有限公司 |
主分类号: | C04B28/00 | 分类号: | C04B28/00;C04B38/00 |
代理公司: | 镇江基德专利代理事务所(普通合伙) 32306 | 代理人: | 张敏 |
地址: | 212000 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混凝土 透水性 制备 环氧树脂 二氧化硅微球 羟甲基纤维素 聚丙烯酸酯 烷基硫酸钠 氧化石墨烯 质量百分比 丁苯乳胶 活性组份 硫酸亚铁 增强组份 综合性能 充分性 粗骨料 磺酸盐 减水剂 矿渣粉 透水 凝固 水泥 保证 | ||
1.一种透水性好的混凝土,其特征在于,所述透水性好的混凝土按质量百分比包括:水泥6-16%,矿渣粉5-18%,粗骨料4-17%、木制磺酸盐4.5-10.5%、羟甲基纤维素6.5-15%、丁苯乳胶5.5-20%、聚丙烯酸酯1.5-6.5%、硫酸亚铁6-11%、烷基硫酸钠10-25%、二氧化硅微球8-15%、环氧树脂0.2-4%、氧化石墨烯6-17.5%、减水剂2.5-4.5%、增强组份13-25%、活性组份11.5-16.5%、透水组分10-15%;
所述增强组份按质量百分比包括:缩水甘油叠氮聚合物25-35%、单硬脂酸甘油酯15-20%、三乙醇胺6.5-10.5%、聚甲基丙烯酸钠15-25%、聚季胺盐10-35%以及十二烷基苯磺酸钠8.5-13.5%;所述活性组份按质量百分比包括:乳化剂35-45%、增稠剂20-25%、硝酸镁负载催化剂的氧化锆45-55%;所述透水组分按质量百分比包括:聚乙烯醇纤维20-23%、抗氧化剂15-18%、三甲氧基硅烷10-35%、硫酸钾20-33%、十二烷基硫酸钠26-28%。
2.根据权利要求1所述的透水性好的混凝土,其特征在于,所述透水性好的混凝土按质量百分比包括:水泥7-16%,矿渣粉6-18%,粗骨料4-15%、木制磺酸盐4.5-8%、羟甲基纤维素7-15%、丁苯乳胶6.5-20%、聚丙烯酸酯2.5-6.5%、硫酸亚铁6-15%、烷基硫酸钠15-25%、二氧化硅微球10-15%、环氧树脂1.2-4%、氧化石墨烯6-15.5%、减水剂3.5-4.5%、增强组份15-25%、活性组份15-16.5%、透水组分13-15%。
3.根据权利要求1所述的透水性好的混凝土,其特征在于,所述增强组份按质量百分比包括:缩水甘油叠氮聚合物28-34%、单硬脂酸甘油酯16-20%、三乙醇胺8.5-10.5%、聚甲基丙烯酸钠20-25%、聚季胺盐20-35%。
4.根据权利要求1所述的透水性好的混凝土,其特征在于,所述活性组份按质量百分比包括:乳化剂36-45%、增稠剂20-18%、硝酸镁负载催化剂的氧化锆50-50%。
5.根据权利要求1所述的透水性好的混凝土,其特征在于,所述减水剂为木质素磺酸盐、萘磺酸盐、粉末聚羧酸酯、磺化三聚氰胺甲醛树脂中的一种或几种的混合。
6.根据权利要求1所述的透水性好的混凝土,其特征在于,所述透水性好的混凝土还包括磷酸锌,此时,所述透水性好的混凝土按质量百分比包括:水泥6-16%,矿渣粉5-18%,粗骨料4-17%、木制磺酸盐4.5-10.5%、羟甲基纤维素6.5-15%、丁苯乳胶5.5-20%、聚丙烯酸酯1.5-6.5%、硫酸亚铁6-11%、烷基硫酸钠10-25%、二氧化硅微球8-15%、环氧树脂0.2-4%、氧化石墨烯6-17.5%、减水剂2.5-4.5%、硫酸锌4-8%。
7.根据权利要求1所述的透水性好的混凝土,其特征在于,所述增强组份还包括碳纤维粉末,此时,所述增强组份按质量百分比包括:缩水甘油叠氮聚合物25-35%、单硬脂酸甘油酯15-20%、三乙醇胺6.5-10.5%、聚甲基丙烯酸钠15-25%、聚季胺盐10-35%、十二烷基苯磺酸钠8.5-13.5%以及碳纤维粉末2.5-6.0%。
8.根据权利要求1所述的透水性好的混凝土,其特征在于,所述活性组份还包括过氧化二异丙苯,此时,所述活性组份按质量百分比包括:乳化剂35-45%、增稠剂20-25%、硝酸镁负载催化剂的氧化锆45-55%、过氧化二异丙苯6.5-9.5%。
9.根据权利要求1所述的透水性好的混凝土,其特征在于,所述透水组分还包括氟硅酸镁,此时,所述透水组分按质量百分比包括:聚乙烯醇纤维20-23%、抗氧化剂15-18%、三甲氧基硅烷10-35%、硫酸钾20-33%、十二烷基硫酸钠26-28%、氟硅酸镁7.0-8.5%。
10.一种透水性好的混凝土的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤:
S1、按质量百分比称取如下组份:水泥6-16%,矿渣粉5-18%,粗骨料4-17%、木制磺酸盐4.5-10.5%、羟甲基纤维素6.5-15%、丁苯乳胶5.5-20%、减水剂2.5-4.5%,将其中水泥,矿渣粉,粗骨料、木制磺酸盐、羟甲基纤维素、丁苯乳胶及一半的减水剂在25-28℃下搅拌均匀,得到混合物A;
S2、按质量百分比称取如下组份:聚丙烯酸酯1.5-6.5%、硫酸亚铁6-11%、烷基硫酸钠10-25%、二氧化硅微球8-15%、环氧树脂0.2-4%、氧化石墨烯6-17.5%,将上述各组分及另一半的减水剂在25-28℃下搅拌均匀,得到混合物B;
S3、按质量百分比称取增强组份:缩水甘油叠氮聚合物25-35%、单硬脂酸甘油酯15-20%、三乙醇胺6.5-10.5%、聚甲基丙烯酸钠15-25%、聚季胺盐10-35%以及十二烷基苯磺酸钠8.5-13.5%;
S4、按质量百分比称取活性组份:乳化剂35-45%、增稠剂20-25%、硝酸镁负载催化剂的氧化锆45-55%;
S5、按质量百分比称取透水组分:聚乙烯醇纤维20-23%、抗氧化剂15-18%、三甲氧基硅烷10-35%、硫酸钾20-33%、十二烷基硫酸钠26-28%;
S6、将混合物A和混合物B混合,并同步加入增强组份、活性组份和透水组分。
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