[发明专利]一种扬声器模组及具有该扬声器模组的耳机装置

说明书

技术领域

本发明涉及耳机设计技术领域，更具体地说，涉及一种扬声器模组。此外，本发明还涉及一种包括上述扬声器模组的耳机装置。

背景技术

耳机设计过程中，为了使耳机的声音听上去更均衡，会增加声短路，可以使耳机振膜振动更协调，拥有更好的瞬态效果，避免佩戴过程中扬声器振膜异响。

但有时耳机的空间有限，在耳机结构上增加声短路孔可能会限制振膜的尺寸，影响扬声器原有的声学效果。现有技术中，一种常见的耳机设计是在扬声器的边缘处设置声短路结构，耳套需要较大的宽度，防止耳套海绵堵住声短路孔。然而，同时也会大幅度增加耳机尺寸，在耳机设计过程中，由于外观尺寸的硬性要求，比如压耳式头戴耳机要求耳机外观尺寸较小，没有足够的空间进行声短路设计。

综上所述，如何提供一种具有声短路设计的结构紧凑的扬声器模组，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种扬声器模组，该扬声器模组结构紧凑，设置声短路结构的同时无需增大整体设计尺寸。

本发明的另一目的是提供一种包括上述扬声器模组的耳机装置。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种扬声器模组，包括盖合连接的前壳和后壳，以及设于所述前壳和后壳形成的腔体内的扬声器单体，所述前壳设有出音孔，所述扬声器单体位于所述出音孔上方，所述扬声器单体将所述腔体分隔为前音腔和后音腔，所述周向侧壁设有具有径向延伸的声短路孔，所述声短路孔连通所述前音腔和所述后音腔。

优选地，所述前壳上设有用于连接所述周向侧壁的端面的弹性密封件，所述后壳上设有用于将所述扬声器单体压紧于所述弹性密封件的支撑件。

优选地，所述弹性密封件为环形的硅胶垫，所述硅胶垫与所述扬声器单体的周向侧壁的端面压紧连接。

优选地，所述声短路孔设于所述周向侧壁的端面上，和/或所述声短路孔沿所述扬声器单体的径向设置。

优选地，所述声短路孔位于所述后音腔的端口覆盖有声短路调音件，所述前壳上设有用于将所述声短路调音件限位于所述声短路孔端部的限位装置。

优选地，所述限位装置为限位环，所述限位环套设于所述扬声器单体外侧，所述声短路调音件设于所述扬声器单体和所述限位环之间。

优选地，所述限位环上对应所述声短路孔的位置设有用于容纳所述声短路调音件的扇形凸起腔体，所述声短路调音件设于所述扇形凸起腔体内、并与所述声短路孔端面连接；

和/或，所述限位环与所述弹性密封件固定连接。

优选地，所述声短路调音件为可调节声短路透气量的调音棉。

一种耳机装置，包括扬声器模组，所述扬声器模组为上述任意一项所述的扬声器模组。

本发明所提供的扬声器模组由前壳和后壳形成的空间被扬声器单体分割为前音腔和后音腔，声短路孔设置在扬声器单体的侧壁上，使得前音腔和后音腔通过声短路孔连接，可以使耳机振膜振动更协调，拥有更好的瞬态效果，避免佩戴过程中扬声器振膜异响。由于声短路孔没有设置在扬声器单体的轴向位置，也就避免了设置在振膜上或靠近振膜，因此不会影响振膜的工作面积，避免影响扬声器单体原有声学效果，同时，相比起在前壳上设置声短路孔的方案而言，本申请避免了对前壳尺寸的影响，不必再在耳机结构上预留声短路空间，可满足外观尺寸要求小的耳机需求。

本申请还提供了一种包括上述扬声器模组的耳机装置

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供的一种扬声器模组的正剖图；

图2为本发明所提供的一种扬声器模组的腔体内部的俯视图。

图1-2中，附图标记为：

前壳1、出音孔11、后壳2、支撑件21、扬声器单体3、壳体31、声短路孔32、振膜33、限位装置4、弹性密封件5、调音棉6、耳套7。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。