[发明专利]一种PVC线条水转印制备加工工艺

说明书

本发明公开了一种PVC线条水转印制备加工工艺，包括回收搅拌—高温混合—挤出成型—表面稀释—杂质清理—表面擦拭—配置活化剂—水转印—水洗烘干—喷面漆成品，其具有生产工艺简单、环保安全以及图案印刷效果好不易剥落、且不易起泡的优点。

技术领域

本发明涉及PVC线条印刷领域，具体涉及一种PVC线条水转印制备加工工艺。

背景技术

PVC全称为聚氯乙烯材料，是一种非常常见的塑料材料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。

由PVC制作的线条在装饰领域已经使用非常广泛，其规格、色彩、图案繁多，极富装饰性，可应用于居室内墙和吊顶的装饰，但由于PVC线条其材质和结构的特殊性，在表面涂布印刷上还存在严重不足，遇到一些结构比较复杂的就无法表面涂布印刷，需要人工的喷漆，但此工艺在操作精度上需要严格操控，操控不好会出现报废率高，图案失真的情况，相对应的会使印刷成本增加，同时，表面喷漆在特殊的形状上会造成喷漆不均，花纹变形，立体感不强，容易剥落，且在PVC表面经过高温挤出处理后会形成很多杂质，印刷后表面会凸起和气泡等情况出现，如果直接放入水披覆转印影响水转印的效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种生产工艺简单、环保安全以及图案印刷效果好不易剥落、且不易起泡的一种PVC线条水转印制备加工工艺。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：一种PVC线条水转印制备加工工艺包括以下步骤：

1)、回收搅拌：首先把40份的PVC回料经过破碎后形成的颗粒加入到拌料机中，然后在拌料机中加入55份500目重制碳酸钙以及5份发泡剂辅助配料，确认加入完毕后启动拌料机低速运转搅拌，拌料机的时速为30r/min；

2)、高温混合：然后把步骤1)搅拌的原料倒入到高混机中高速搅拌，高速搅拌10～15min后温度调制125℃～140℃之间，再放入到冷混机中搅拌降温，温度降至40℃～55℃之间备用；

3)、挤出成型：步骤2)完成后选配好所需模具并放入到锥形双螺杆挤出机内，然后将锥形双螺杆挤出机所有使用区加热，当温度达到130℃时，打开主机、小机、喂料和牵引开关，放入步骤2)的材料挤出成型所需要的PVC线条，挤出速度一般为2-3m/min，根据线型大小，合理调整；

4)、表面稀释：取丙酮、烷基酚聚氧乙烯醚、异丙酮以(4～5):(1～2):(1～2)的配比合成溶液，把挤出好的PVC线条放入到溶液中浸泡，时间为20min，充分溶解PVC线条表面物质等自然干燥后待用；

5)、杂质清理：然后把PVC线条放置到钢铁槽体内，放入清水，并在槽中放入超声波清洗器清洗和电解除油整流器除油，时间为10min，然后放入烘干机内烘干，温度为80℃，时间10min，清洗好后再把PVC线条放入到静电除尘器内除尘，时间10min；

6)、表面擦拭：PVC线条放置到平板上，并用浓度为75％的工业酒精擦拭PVC线条表面，确保PVC线条表面无油污物，然后在PVC线条表面喷涂一层底漆在PVC线条表面，再放入烘干机内烘干，时间为20min，完成后静置待用；

7)、配置活化剂：取二甲苯45份、乙二醇乙醚醋酿酯10份、香蕉水15份、二羧酸酯10份，UV光油1份、邻苯二甲酸二丁酯14份、苯甲醇5份进行混合后静置。

8)、水转印：将转印膜平放于水中并均匀喷洒步骤7)的活化剂溶解100s后，图案层与膜纸分离，此时手持步骤6)PVC线条先把左侧触碰至水面下压至2～3cm，然后以下压端的竖直方向为基点，按半圆弧的方向使左侧端向上右手端向下圆弧方向移动PVC线条，在水压的作用下将膜纸上的图案转印在PVC线条表面上；

9)、水洗烘干：水转印完成后放入到水洗机内水洗，然后再放入到烘干机内烘干；