[发明专利]复合材料及其制造方法

说明书

本发明涉及一种复合材料，其具备由无机材料制成的鳞片状的填料、以及由粘合填料的热固性树脂构成的粘合树脂，复合材料是多个孔隙分散而形成的发泡材料，在孔隙的内壁以填料的平坦面彼此重叠的方式集聚有填料。

技术领域

本发明涉及下述复合材料及其制造方法，所述复合材料具备由无机材料制成的填料以及粘合填料的粘合树脂。

背景技术

例如，作为这种技术，在日本特开2015-105282和日本特开2002-317064中公开了将由无机材料制成的填料利用粘合树脂粘合而得的复合材料。在日本特开2015-105282中公开了具有包含弹性体的基材(粘合树脂)、以及以在基材中取向的方式被包含的复合粒子(填料)的复合材料。填料包含具有导热各向异性的导热各向异性粒子、以及在导热各向异性粒子的表面通过粘合剂粘接的磁性粒子，在将复合材料成型时，通过使磁场沿一定方向起作用，从而填料在复合材料内沿一定方向取向。

在日本特开2002-317064中提出了一种具有发泡性的复合材料，其以被夹着的状态介于2个构件之间，将一个构件的热传导至另一构件，其由包含在40℃以上发泡的发泡剂和高导热填料的树脂组合物(粘合树脂)形成。该复合材料在使用时利用一个构件的热来发泡。复合材料的粘合树脂包含固化了的状态的热固性树脂，热固性树脂选择在发泡时复合材料膨胀自如的软质的树脂。

发明内容

然而，关于日本特开2015-105282的复合材料，由于根据成型时的磁场，填料沿一定方向排列，因此在该方向上的复合材料的导热性良好。然而，在与该方向交叉的方向上，填料彼此分离而通过粘合树脂来粘合，因此导热性不能说是充分的，为了提高导热性，必须更大量地添加(填充)填料。随着该填料的增量，具有成型时粘合树脂本来的流动性降低的担忧。

另一方面，对于日本特开2002-317064的复合材料而言，由于在填料沿成型时粘合树脂的流动方向排列的状态下使粘合树脂(热固性树脂)固化，因此填料被限制在粘合树脂中。因此，即使在使用时复合材料发泡了，填料的排列方向也几乎没有变化，在与粘合树脂的流动方向交叉的方向上的复合材料的导热性不能说是充分的。

本发明提供能够提高与成型时粘合树脂的流动方向交叉的方向上的导热性的复合材料及其制造方法。

本发明的第1方式涉及一种复合材料，其具备由无机材料制成的鳞片状的填料、以及由粘合上述填料的热固性树脂构成的粘合树脂。上述复合材料是以多个孔隙分散在其中的方式来形成的发泡材料，上述填料以上述填料的平坦面彼此重叠的方式集聚在上述孔隙的内壁。

根据本发明，在复合材料的孔隙的内壁，以鳞片状的填料的平坦面彼此重叠的方式集聚有填料。因此，即使在与粘合树脂的流动方向交叉的方向上，通过重叠并且集聚的鳞片状的填料的骨架，也能够形成导热性的通路。由此，即使形成了使复合材料的导热性降低的孔隙的空间，通过重叠并集聚的填料的骨架，也能够期待在与粘合树脂的流动方向交叉的方向上，补偿由孔隙导致的导热性降低而有余的导热性提高的效果。

此外，本发明的第2方式涉及一种复合材料的制造方法，所述复合材料具备由无机材料制成的鳞片状的填料、以及由粘合上述填料的热固性树脂构成的粘合树脂。该制造方法包括下述工序：将上述填料、由未固化的上述热固性树脂构成的上述粘合树脂、以及在比上述热固性树脂的固化温度低的温度下使上述粘合树脂发泡的发泡剂混合来制作混合物的工序；以及通过将上述混合物在上述固化温度以上的条件下加热，从而利用上述发泡剂使上述粘合树脂发泡，以上述填料的平坦面彼此重叠的方式使上述填料集聚在由上述发泡剂形成的粘合树脂内的孔隙的内壁，然后使上述粘合树脂固化的工序。