[发明专利]板框压滤装置用过滤板及其过滤结构的制备方法

权利要求书

1.板框压滤装置用过滤板，所述过滤板包括过滤结构，其特征在于：所述过滤结构包括多孔金属支撑网(11)、分布于所述多孔金属支撑网(11)两侧的多孔金属支撑面(12)以及设于两个多孔金属支撑面(12)上的金属过滤膜(13)，所述金属过滤膜(13)的面积≥压滤面的面积；所述过滤板还包括导电结构，所述导电结构包括设于所述多孔金属支撑网(11)上部的导电片(21)，所述导电片(21)与所述多孔金属支撑网(11)紧固连接；所述多孔金属支撑网(11)的厚度为0.5～2mm；所述多孔金属支撑面(12)的厚度为0.2～1mm；所述金属过滤膜(13)的厚度为0.01～0.1mm；

所述导电片(21)的材质为铜；在所述多孔金属支撑网(11)上部的两侧面均设有所述导电片(21)；所述导电片(21)与所述多孔金属支撑网(11)之间采用螺栓组件(22)连接；

所述金属过滤膜(13)和多孔金属支撑面(12)为以固溶体合金、面心立方的金属单质或体心立方的金属单质为基体相的多孔材料。

2.如权利要求1所述的板框压滤装置用过滤板，其特征在于：所述多孔金属支撑网(11)的孔隙率≥60%。

3.如权利要求1所述的板框压滤装置用过滤板，其特征在于：所述多孔金属支撑面(12)的孔隙率≥50%，孔径为20～50μm。

4.如权利要求1所述的板框压滤装置用过滤板，其特征在于：所述金属过滤膜(13)的孔隙率≥40%，孔径为1～10μm。

5.如权利要求1所述的板框压滤装置用过滤板，其特征在于：所述多孔金属支撑网(11)的高度高于所述多孔金属支撑面(12)的高度，所述多孔金属支撑面(12)的边长大于所述金属过滤膜(13)的边长；还包括穿过所述多孔金属支撑网(11)和多孔金属支撑面(12)的污泥流动通道(31)和滤液流动通道(32)。

6.权利要求1～5之一所述的板框压滤装置用过滤板的制备方法，其特征在于：过滤板的过滤结构的制备包括以下步骤：

（1）将粘接剂、分散剂和构成所述多孔金属支撑面(12)的原料粉制成膏状混合物，然后以所述多孔金属支撑网(11)为支撑体，采用压力成型将所述膏状混合物压制于所述多孔金属支撑网(11)的表面以形成第一膜层，经干燥后得到第一压坯；将所述第一压坯进行烧结，使所述第一膜层转化为所述多孔金属支撑面(12)；

（2）将粘接剂、分散剂和构成所述金属过滤膜(13)的原料粉制成浆液，然后以所述多孔金属支撑面(12)为支撑体，将所述浆液附着于所述多孔金属支撑面(12)的表面以形成第二膜层，经干燥得到第二压坯；将所述第二压坯进行烧结，使所述第二膜层转化为所述金属过滤膜(13)，即得到所述过滤结构。

7.如权利要求6所述的板框压滤装置用过滤板的制备方法，其特征在于：所述金属过滤膜(13)和多孔金属支撑面(12)为以固溶体合金、面心立方的金属单质或体心立方的金属单质为基体相的多孔材料。