[发明专利]一种打印机成型缸及其使用方法

权利要求书

1.一种打印机成型缸，包括缸体(1)，其特征在于，还包括：

中空活塞(2)，所述中空活塞(2)安装在所述缸体(1)内，且所述中空活塞与所述缸体密封可滑动连接；

漏粉环(3)，所述漏粉环(3)安装在所述中空活塞(2)内，所述漏粉环(3)每次能够旋转第一预设角度，且所述漏粉环(3)上均布第二预设个孔洞(101)，所述漏粉环(3)上还均布有第二预设个滑道(102)，所述滑道(102)连接相邻的所述孔洞(101)，能够使落在所述滑道(102)上的粉末滑到所述孔洞(101)内；

粉末回收盒(4)，所述粉末回收盒(4)的组数为第二预设组，每组所述粉末回收盒(4)的个数为第三预设个，所述粉末回收盒(4)均布在所述漏粉环(3)的正下方，所述粉末回收盒(4)的开口不小于所述孔洞(101)的大小；

中央基板(5)，所述中央基板(5)安装在所述中空活塞(2)内，所述中央基板(5)能够相对所述中空活塞(2)转动第四预设的圈数，且将铺设在所述中央基板(5)上的未被烧结的多余的粉末通过离心力甩到所述漏粉环(3)上，并通过所述滑道(102)落入对应的所述粉末回收盒(4)中。

2.根据权利要求1所述的打印机成型缸，其特征在于，还包括驱动装置(6)；

所述驱动装置(6)安装在所述中空活塞(2)内，且所述驱动装置(6)能够带动所述中央基板(5)转动。

3.根据权利要求2所述的打印机成型缸，其特征在于，所述驱动装置(6)为伺服电机。

4.根据权利要求1所述的打印机成型缸，其特征在于，所述粉末回收盒(4)围成的圆的中心轴线与所述中央基板(5)的中心轴线及所述漏粉环(3)的中心轴线重合。

5.根据权利要求1所述的打印机成型缸，其特征在于，所述滑道(102)为人字形滑道。

6.根据权利要求1所述的打印机成型缸，其特征在于，所述孔洞(101)的个数为4个，所述滑道(102)的个数为4个，所述粉末回收盒(4)的组数为4组，每组所述粉末回收盒(4)的个数为4个，所述漏粉环(3)每次旋转的角度为22.5°。

7.根据权利要求1所述的打印机成型缸，其特征在于，还包括密封圈(7)；

所述密封圈(7)设置在所述中空活塞(2)的外壁上，且所述密封圈(7)能够与所述缸体(1)的内壁紧密贴合。

8.根据权利要求7所述的打印机成型缸，其特征在于，所述密封圈(7)的个数为3个。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的打印机成型缸，其特征在于，所述粉末回收盒(4)为快拆盒。

10.一种打印机成型缸的使用方法，其特征在于，使用如权利要求1-9中任意一项所述的打印机成型缸，包括以下步骤：

步骤A：复位所述漏粉环(3)，使得待盛载粉末的所述粉末回收盒(4)的开口正对所述孔洞(101)；

步骤B：将所述中空活塞(2)下降一个层厚的距离；

步骤C：在所述中央基板(5)上铺设所述粉末，并刮平；

步骤D：采用激光束按照预设的路径对所述粉末进行烧结；

步骤E：在所述粉末烧结完成后，将所述中央基板(5)相对所述中空活塞(2)转动第四预设的圈数，使已烧结的所述粉末的相对位置不发生变化，且将铺设在所述中央基板(5)上的未被烧结的多余的粉末通过离心力甩到所述漏粉环(3)上，并通过所述滑道(102)落入对应的粉末回收盒(4)中；

步骤F：将所述漏粉环(3)绕中心轴线旋转第一预设角度，使盛载另一种粉末的粉末回收盒(4)的开口正对所述孔洞(101)；

步骤G：判断是否得到拥有复合材料或功能梯度的三维实体，若是，结束，若否，转步骤B。