[发明专利]一种制作燃气废气过滤毡的方法

权利要求书

1.一种制作燃气废气过滤毡的方法，其特征在于，具体过程是：

步骤1：配制增稠剂；

步骤2：配置白水；

步骤3：配制粘结剂：

选用市售的丙烯酸胶水，在其中加入去离子水，将所述丙烯酸胶水的固含量稀释至40％～45％；在反应釜中搅拌均匀；

步骤4：无碱玻璃纤维短切丝的分散：

将无碱玻璃纤维短切丝通过称量传送带以每分钟5～7kg的下料速度加入白水中搅拌分散；得到浆料；

步骤5：浆料的成型脱水：

将得到的浆料机脱水，使浆料中的无碱玻璃纤维短切丝均匀铺覆在成型网上，得到无纺布；启动成型机的抽吸系统，对均匀铺覆在成型网上的无纺布进行抽吸脱水，使所述无纺布的含水量降至5％以下；

步骤6：淋胶、抽胶：

将配制好的粘结剂通过浸胶槽均匀的淋加在无纺布的上表面，并经过抽吸使淋加在无纺布的上表面的粘结剂透过无纺布，同时将多余的胶水抽回循环使用；该无纺布的含胶量为10～20％；得到经过淋胶的无纺布；

步骤7：烘干：

将得到的经过淋胶的无纺布输送至烘干炉进行四级烘干；在第一级和第二级的烘干过程中，使所述无纺布烘干脱水；在第三级和第四级的烘干过程中，使所述无纺布粘结剂固化，得到燃气废气过滤毡；收卷备用。

2.如权利要求1所述制作燃气废气过滤毡的方法，其特征在于，所述的配制增稠剂是将羟乙基纤维素加入去离子水中搅拌18～20小时配制而成；所述羟乙基纤维素与水的重量比为20：100。

3.如权利要求1所述制作燃气废气过滤毡的方法，其特征在于，所述逇配置白水是将配制的增稠剂加入80～85吨去离子水中，得到100～110吨粘度为7cp～9cp的白水。

4.如权利要求1所述制作燃气废气过滤毡的方法，其特征在于，所述的无碱玻璃纤维短切丝的直径为10μm±1μm，长度为12mm±1mm。

5.如权利要求1所述制作燃气废气过滤毡的方法，其特征在于，所述四级烘干的温度依次分别为150℃、180℃、200℃和250℃。